除油剂是什么？( 二 ) _什么是生物除油剂？

除油剂的作用除油剂的工作原理如下：除油剂包含两种主体成分，碱类助洗剂和表面活性剂。1.碱类物质碱类助洗剂常用的为氢氧化钠、纯碱、硅酸钠和三聚磷酸钠。氢氧化钠和纯碱作为碱剂，价格最为便宜，废水较难处理，有时因为碱性偏强导致清洗物体受到损伤，另一方面氢氧化钠和纯碱没有乳化作用对于矿物油清洗没有任何效果；硅酸钠与三聚磷酸钠既能提供碱性，又能提供一定的乳化力，广泛的用于各种除油清洗剂中特别是对碱敏感的除油工艺。使用硅酸钠最大的缺陷是除油后若不用热水先洗一道，直接冷水洗很难将残留的硅酸钠完全洗净，残留的硅酸钠会与下一道工序的酸反应生成附着牢固的硅胶，从而影响镀层的结合力；三聚磷酸钠则主要存在磷污染破坏环境的担忧。2.表面活性剂表面活性剂是除油剂的最核心成分，早期的除油剂是以乳化剂的乳化作用为主，如脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO）系列、烷基酚聚氧乙烯醚（TX、NP）系列等。过多的使用乳化剂会将脱落的油脂乳化增溶于工作液中，导致工作液除油能力逐渐下降，需要频繁更换工作液。但是随着表面活性剂价格的上升，越来越要求降低表面活性剂的使用量，提高除油的速率，这就要求除油剂具有很好的分散和抗二次沉积性能，将脱落的油脂从金属表面剥离，在溶液中不乳化、不皂化，只是漂浮在溶液表面，保持槽液的清澈与持续的除油能力。除油剂是以水基质的有机与无机化学品组成的复杂混合物，是利用“乳化”“皂化”原理而研制的新型工业除油剂。在金属加工、食品、纺织、交通、船舶、建筑、电器、医药、化工等工业领域都有广泛的用途，虽然清洗的表面基质不尽相同，但清洗目的是一致的，都是恢复基质表面的洁净度及保持基质表面的完整性。
除油剂定义及作用？除油剂是以水基质的有机与无机化学品组成的复杂混合物，是利用“乳化”“皂化”原理而研制的新型工业除油剂。在金属加工、食品、纺织、交通、船舶、建筑、电器、医药、化工等工业领域都有广泛的用途，虽然清洗的表面基质不尽相同，但清洗目的是一致的，都是恢复基质表面的洁净度及保持基质表面的完整性。
除油剂的配方及使用方法目前，市场上有多种国产新型汽车脱脂剂。这里有一些产品供用户参考。
1.QJ-01常温金属清洗剂由非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、清洗剂和防锈剂的混合物制成。
这种清洁剂是黄色粉末。它的特点是水溶性好，使用方便，对各种油渍都有很好的清洗效果。每公斤产品可替代30~40公斤汽油、煤油等。清洗油污，同时无毒、无害、无臭、无腐蚀、无污染、不易燃、不易爆，20℃时除油效果好。如果将溶液加热到50~60℃，除油效果更好。脱脂后的工件可保存3-5天不生锈，是理想的金属清洗剂。
使用这种清洗剂时，对常见的油污工件，配制1%~2%的水溶液，几分钟就能清除油污。
油污较多的工件可配制3%~5%的水溶液清洗。
2.VD-01液体脱脂剂本产品分为A液和b液，A液碱度大于等于30分，比重为1.03；b液体碱度160分，比重l.18主要用于黑色金属工件涂装前脱脂和磷化。使用本产品时，按1L水与50毫升溶液A和溶液B的比例配制，如果配制1000升工作液，可加入50升溶液A和50升溶液B 。充分搅拌后，加热至60~70℃即可使用。一般需要3~5分钟清洗油污。油污较多的工件应清洗15-20min 。
3.VD-01固体除油剂该产品也是一种新型除油剂，具有性能稳定、配制简单、使用方便、除油效果好、便于储存运输等特点，广泛用于黑色金属制件涂漆前除油和磷化前除油。
用该产品配制的工作液的酸碱度为9-10，使用温度为60-70℃，脱脂时间为4-6分钟。
制备本产品时，每10001水中加入24kgVD-0lC粉末，搅拌均匀并溶解所有粉末，然后加热至60~70℃使用。
4.4等除油器。TPY-251、TPY-252和TPY-253是由各种非离子表面活性剂和高效添加剂混合而成的白色粉末。它具有独特的低泡沫性能和去油污性能，低浓度、低温，节能，便于储存和运输。TPY-252是一款具有表面调节功能的除油器。该系列产品主要用于去除金属工件表面的油污、拉丝油和防锈油。TPY-252脱脂剂与磷化处理配合使用，可使磷化膜致密均匀，加快成膜速度。TPY-251、TPY-252和TPY-253脱脂剂可以通过喷涂或浸泡脱脂。喷雾脱脂，制剂浓度为1%，温度为50~60℃，脱脂时间为1~2分钟。浸泡法除油时，制剂浓度为2%，使用温度为50~60℃，除油时间为3~5分钟。