正压输送和负压输送的区别是什么？( 二 ) _气力输送系统的工作原理？

正压输送和负压输送在气力输送系统中哪个更好一些？正压输送是利用前端的罗茨风机，向输送管道内通入压缩空气，利用管道起点与终点的压力差，使空气在管道内流动，并带动物料运动的。而负压输送主要是通过末端的负压罗茨风机，在运转的过程中形成负压，外界的空气被吸入管道，同时我们放进去的物料随着空气的运动被带进管道。我们为全国几千家粉体输送企业配套了风机，下面详细介绍一下正压输送和负压输送的优缺点，用哪一种好，还要看具体工况。
一、负压输送的优点：1，去料无粉尘，输送无粉尘。2，适用于散状，低洼处，破袋等输送场合。3，气源在最末端，润滑油，水分等不会混入。4，管道中呈现负压真空状态，物料不会泄露。5，空气处理方便，适合于要求洁净空气输送的场合。6，适用于有多处向一处集中输送。
二、正压输送的优点：1，输送过程中气体温度可干燥物物料。2，系统内部是正压，物料易卸出。3，管道中呈正压状态，系统连接处即使有缝隙外界大气，雨水也不会对管道中物料产生影响。4，相比负压输送，耗能要低，可输送距离要长。
三、负压输送的缺点：1，一般工作真空度小于0.06MPa,故输送量和输送距离不能同时取得最大值。2，相比于正压输送，负压要比正压能耗大。3，料气分离前要设置性能可靠的分离和除尘装置。4，对分离器下的卸料器要求很高，密封不好泄露都会造成系统不稳定。
四、正压输送的缺点：1，较吸送式要求高，应对被输送物料的特性和输送参数选择和设计不同的供料装置。2，使用罗茨鼓风机为气源时，压力不能太高，故输送距离有一定的限制，一般是≤300米。3，必须使用密闭性好的供料装置
五、负压输送使用场合：1，人工加料。2，散状物料，地面物料的取料。3，开袋投料站物料输送。4，取料点高度受限的场合取料。5，有毒物料输送。6，多种出料口向一处输送。
六、正压输送使用场合：1，大颗粒输送。2，特殊气体输送。3，一般物料气力输送。
负压除尘系统工作原理工作原理
1、系统主要采用罗茨风机或真空泵作为气源设备，气源设备在系统的末端；
2、气力输送系统取料装置部件通常采用特殊结构的吸嘴；
3、风机运转后，抽风整个系统形成负压，由管道内外存在的压力差将物料吸入输料管，物料和一部分空气同时被吸嘴吸入，并被送到缓冲仓内；
4、在缓冲仓内，物料和空气分离，被分离出的物料从缓冲仓的底部通过锁气阀卸出；
5、未被分离出来的微细粉粒输送气流进入除尘器中净化，净化后的空气净除尘器，风机排入大气中。
系统优势
1、本负压系统具有气力输送量大、输送距离长、输送速度快等特点；
2、系统易于取料，适用于从低压、深处、较为狭窄的取料点取料，可用于要求取料不发尘的场合，可实现多处上料向一处集中供料。负压稀相气力输送系统适用性广，用于广泛，粉体、颗粒物均可顺利输送；
3、系统气源位于末端，润滑油或水分等不会混入输送的物料中，输送物料更清洁；
4、系统由于输料管道内为负压，因此系统管道产生磨损或存在间隙时，被输送物料也不会发生泄漏，此外，由于负压稀相气力输送系统内压力低于大气压，水分更易蒸发，所以对水分多的物料较其他方法更容易输送；
5、系统输送气体一般直接取自大气，气体的温度即为环境温度，因此负压气力输送系统适用于对温度敏感的热敏性物料
液化天然气管道是正压还是负压液化天然气管道有正压也有负压。
正常情况下,高于一个大气压为正压,低于一个大气压为负压,即内部压力大于外部压力为正,反之为负。
负压输送主要是通过输送系统末端的引风装置，在运转的过程中形成负压，这个负压再与外界的压力差成为动力进行输送。因为压力差的存在，外界的空气被吸入管道，同时我们放进去的物料随着空气的运动被带进管道。同时到达终点后，物料从空气中被分离出来并收集，空气则经净化后排入大气或者进行循环利用。
而正压输送是利用输送系统的前端也可以说是起点的风机，这个风机向输送管道内通入压缩空气，利用管道起点与终点的压力差，使空气在管道内流动，并带动物料运动的。正压输送系统中，物料由供料装置送入输送系统，在输送终点，物料与空气分离。与负压气力输送系统相比，正压输送系统具有比正压输送系统更长的传动距离。