(8)脉冲喷吹清灰的滤袋一般采用针刺毡滤料 。
(9)滤袋通常是固定在上箱体花板上,可以从上箱体净气室更换 。
你知道脉冲式除尘器吗?脉冲除尘器,是以压缩空气为清灰动力,利用脉冲喷吹机构在瞬间放出压缩空气,诱导数倍的二次空气高速摄入滤袋,使滤袋急剧膨胀,依靠冲击振动和反向气流而清灰的除尘器 。脉冲式除尘器是一种高效除尘净化设备,采用脉冲喷吹的清灰方式,具有清灰效果好、净化效率高、处理气量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠等优点;但需要压缩空气,而且当供给的压缩空气压力不能满足要求时,清灰效果会大大降低 。由于脉冲袋式除尘器优点突出,所以,它的应用越来越广泛 。脉冲除尘器具有多种形式,如逆喷、顺喷、对喷、旋转喷吹等 。吹气源压为低于0.25MPa者成为低压喷吹;吹气源压为高于0.?5MPa者成为高压喷吹 。
脉冲除尘器工作原理脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器,首先碰到进出风口中间的斜板及挡板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗 。它的工作原理如下:
它是通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘 。根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常工作,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分,除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成 。
磨机内由动盘和定盘构成 。动盘上装有齿棒或锤头、刀片等,物料在高速旋转的动盘和定盘之间反复冲击、磨擦、剪切等多种力的作用下粉碎,符合粒径要求的产品通过分级轮(或筛网)进入旋风分离器或除尘器收集,粗料返回粉碎区继续粉碎 。
脉冲除尘器的除尘效率怎么样?脉冲除尘器是一种除尘器的名称,关于除尘效率有多方面原因包括滤料材质,管道管径,风机大小,能量匹配等,按正常设计脉冲除尘器是当前除尘效率最高的除尘器没有之一 。但是当选型不合理时会造成系统效果差,再赶上滤料不合格除尘效率也是一塌糊涂 。要想有保证须遵守科学按数据选型,要是不顾一切节省成本,那就看运气了 。
按正常选是效率又高,是又有保证 。
脉冲除尘器的应用有哪些?适合以下场合:电石炉除尘,铁合金厂各种电炉除尘;钢铁厂烟气净化;燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘;垃圾焚烧炉除尘 。
在使用过程中可能由于粉尘粘度较高造成滤布板结现象,从而导致除尘器阻力增大影响除尘效果,出现以上情况后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布表面进行冲洗,冲洗完成晾干后可以继续使用 。
清洗周期由使用者根据本单位的粉尘性质和除尘器的使用频率确定,一般情况下,在使用一年之后会逐渐损坏,主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质 。
扩展资料:特点
1、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行 。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠 。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋 。
2、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件 。
3 、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低 。
4、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小.
脉冲除尘器的工作原理如何理解?脉冲袋式除尘器[2] 正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的急速膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到除尘的目的 。随着过滤的不断进行,除尘器阻力也随之上升,当阻力达到一定值时,清灰控制器发出清灰命令,首先将提升阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋迅速鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的 。由于设备分为若干个箱区,所以上述过程是逐箱进行的,一个箱区在清灰时,其余箱区仍在正常工作,保证了设备的连续正常运转 。之所以能处理高浓度粉尘,关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1~0.2s) 。
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