二、使用橡胶密封圈时都会出现哪些影响因素?
2.1 工作中设备产生的压力,其决定橡胶密封圈好坏的重要原因(因素) 。工作压力循环周期变化的长短与高低,对橡胶密封圈损坏(如挤出)有很大的影响 。压力越高,其它的因素对密封件的性能影响越大,如温度,速度,密封圈的材料,活塞和缸筒之间的间隙,活塞和缸头之间的间隙 。
2.2 工作温度同摩擦力,对一种橡胶密封圈材料的最高使用温度和最低使用温度进行描述是比较困难的,因为这是一系列因素综合影响的结果 。对于活塞和活塞杆的工作温度都不同,要对它们进行区别选择 。还有一个就是密封件产品表面粗糙度,表面的特性,压力,介质,温度,密封圈的材料,密封圈规格型式和运动速度这些都是影响密封圈的因素 。
2.3 密封截面处理(表面):实践经验说明油缸活塞和活塞杆表面特性对密封圈的寿命有着非常大的影响 。表面特性常用表面粗糙度RA的值来定义,RA是表面形状偏离中心线绝对值的算术平均值 。但些数值并不能完全表示表面情况对密封圈的影响,这是因为即使在同样的粗糙度下,不同的表面形状特征可以导致对密封元件不同程度的密封圈磨损 。
密封圈是什么材质 密封圈优点介绍1、常见的密封圈材质主要有三种,例如橡胶、石墨、聚四氟乙烯 。橡胶密封圈主要有天然橡胶、硅橡胶、乙丙橡胶、氟化橡胶、丁腈橡胶等 。
2、密封圈是一种轴向作用的弹性橡胶密封圈,用作转轴无压密封 。密封圈有较好的活动性和适应性,可补偿较大的公差和角度偏差,可防止内部油脂或油液向外漏泄,也可防止外界的溅水或尘埃的侵入 。
3、密封圈在工作压力和一定的温度范围内,应具有良好的密封性能,并随着压力的增加能自动提高密封性能 。
4、密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小,摩擦系数要稳定 。
5、密封圈抗腐蚀能力强,不易老化,工作寿命长,耐磨性好,磨损后在一定程度上能自动补偿 。
6、结构简单,使用、维护方便,正确的保养能使用更长时间 。
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