均质机的作用及工作原理( 四 ) _均质机的原理和使用方法

均质机的应用行业
应用于生物医药；食品工业；日化护理品；涂料油墨；纳米材料；石油化工；印染助剂；造纸工业；农药化肥；塑料橡胶；电力电子；其他精细化工行业。
均质机在豆奶中的应用：均质时豆乳在高压下从均质阀的狭缝压出。脂肪球，蛋白质等颗粒在剪切力，冲击力与空穴效应的共同作用下，进行微细化。形成均一的分散液。防止脂肪上浮，蛋白质沉淀，增加豆乳光泽度，提高了豆乳的稳定性。
豆乳的均质效果受均质压力。均质温度和均质次数三个因素影响。均质压力受到设备的限制。豆乳生产中可用20~30MPa的压力进行均质。均质时温度一般控制在55~65℃之间比较适合。均质次数1~2次。
均质工序可放在豆乳杀菌之前。也可以放在杀菌之后。两种安排各有利弊，均质放在杀菌前，则杀菌过程能在某种程度上破坏均质效果。豆乳易出现油线。但采用这个工艺减少了杀菌后的污染机会。储存的安全性较高。设备费用相对较低。且经过均质的豆乳再进入杀菌机不易结垢。若将均质放在杀菌之后，上述情况则刚好相反。
均质机在原料乳的应用：在强力的机械作用下16.7~20.6MPa将乳中大的脂肪球破碎成小的脂肪球。使之均匀一致地分散在乳中。可有效防止脂肪球上浮。在巴氏杀菌乳的生产中。一般均质机的位置处于杀菌的第一热回收段。在间接加热的超高温灭菌乳生产中，均质机位于杀菌之前。在直接加热的超高温灭菌乳生产中。均质机位于灭菌之后。因此应使用无菌均质机。均质不仅可以防止脂肪球上浮，而且还具有其他一些优点：经均质后的牛乳脂肪球直径减小，易被人体消化吸收。均质使乳蛋白凝块软化。促进消化和吸收，在酶制干酪生产中，均质可使乳凝固加快，乳产品风味更加一致。
均质前需要进行预热。达到60~65℃，均质方法一般采用二段式，即第一段均质使用较高的压力（16.7~20.6MPa），目的是破碎脂肪球，第二段均质使用低压（3.4~4.9MPa），目的是分散已破碎的小脂肪球，防止粘连。
均质机在柑橘汁的应用：柑橘汁经离心分离后，其果肉颗粒已相当均一化了。为使粒子进一步微细化。在离心后可用用均质机用20~35MPa的压力进行均质。
均质机在蟠桃果肉果汁饮料中的应用：采用25~35MPa的均质压力。增强果胶与果汁的亲和力，同时可提高果汁的稳定性，减少颗粒间的粒度及密度差，防止浆液分层沉淀，并使组织均匀黏稠，口感细腻。
如何选购：
1.最小试用量：越小越好，可以节约物料。目前某些药品的原料达到几千元/克，用户当然是希望用最少物料就能完成一次均质实验。而且实验是一个多次反复的过程，最少试样量越大，浪费的物料就越多。
2.均质压力：并不是压力越高越好。对于一般的物料，首先：从某种意义上来讲，压力越高，物料的的粒径就可以处理到越小;其次，压力越高，可以处理的物料种类就更多，例如，某些液体乳剂只需要在15000psi就可以均质到100nm以下，而一些药品、食品，尤其是液体中带有一定量固体颗粒的混悬液，那么则至少要26,000psi以上的压力下才能做到纳米级。但是不排除一些物料在高压力下产生凝聚。
3.处理效果：用户当然是希望做出来的物料，一是能够达到纳米级的程度，二是纳米级的同时，分布很均匀，而不是有的颗粒已经是几十个纳米，而有的还是微米级的。
为了解决这个问题，建议用户在购买均质机时，让厂家给配上纳米级的过滤挤出器装置，最好是在线挤出器，离线挤出的很麻烦。
4.清洗和灭菌：进口的高压均质机，在清洗和灭菌时很方便，建议最好考虑可以在线清洗和灭菌的。
5.不防再从一台设备的噪音、安全、在中国的用户有多少等方面来考虑。从用户名单中，可以判断出一种设备是否畅销，知名用户越多，说明这台设备的质量就越好。
6.均质机的生产厂家一般都会说自己的设备很好的，建议让他们一是提供用户名单，二是让他们提供相关的成果、论文等。
通过上述几个方面的考察，可以对高压均质机设备的多方面进行比较，从而可以决定自己最需要哪一款设备.