3.提高泡沫塑料模样的强度和刚度,防止埋型时变形 。这也是桦强涂料在消失模铸造中的独特作用 。
当泡沫模型在埋型时,受到一定大小的冲击力作用也是不可避免的,因而模型可能产生压缩变形和弯曲变形,进而影响到铸件尺寸的精确度 。在模型表面涂上桦强消失模铸造涂料就会发现,干燥后会形成一层紧紧包覆在表面的具有一定强度的硬壳,使模型的强度成倍提高,同时模型的刚度也相应的增强,因此可以使各种变形量降低到最小 。
4.有助于消失模模样热分解气体和液体产物的迅速排出 。
如果泡沫模型热分解产生的气体不能及时排出,可能产生浇注不完全、气孔、夹渣和碳黑等缺陷 。具有一定透气性的表面耐火涂层可以使气体在负压下及时排出铸型 。我厂成立于1997年,位于美丽富饶的胶东半岛上,处于半岛石墨矿带中心位置,主要生产鳞片石墨微分 。
广泛用于粉末冶金、摩擦材料、导电涂料、铅笔、耐火、润滑等行业与国内多家大中型企业建立了合作关系 。欧盟、美国、日本、东南亚各国也与本厂建立了长期稳固的关系,产品受到用户的一致好评 。
铸造涂料传统的铸造涂料只是在铸件和铸型中间起到阻挡隔离作用,达到防粘砂目的,但普通铸造涂料由于附着力差、强度低、耐火差、发气量大,容易造成铸件产生粘砂、砂眼、气孔、碳渣等缺陷 。铸件粘砂是因为涂料没有有效起到阻挡隔离作用,或涂料与高温金属液体发生化学反映 。
1.涂料附着力差:填砂震动时造成涂料剥落,引起铸件粘砂,
2.涂料膨胀系数大:与高温金属液体接触时涂料受热体积膨胀脱离铸型导致铸件粘砂 。
3.高温液体金属被氧化与涂料和铸型发生化学反应生成金属氧化物,对涂料和型砂都有极强的粘结性,能够将型砂牢固粘附在铸件表面上形成一系列的低熔点化合物〔在铸件厚壁及转角处等,低熔点物更多,粘砂层更后,造成铸件粘砂,有时虽未产生粘砂,但在铸件表面粘附上一层难以清除的涂料,及产生粘灰 。铸件砂眼:1.铸型内有掉入的砂子 。2,.涂料强度低,耐火差,经不住高温金属液体的冲刷,型砂被卷入铸件 。铸件气孔产生的原因很多,最常见的就是因为铸型中存在较多发气量大的物质,发气速度快,涂料或被砂透气性差,气体未及时排除所致 。
我厂研制的新型铸造涂料是在传统铸造涂料基础上加以改进,调整,能有效防止高温液体金属氧化,与铸型和高温液体金属接触过程中不起化学反应 。并且能吸收消化含氮、硫、碳等气体 。从而彻底解决:铸件粘砂,铸件砂眼,铸件粗糙,铸件气孔,铸件夹杂〔渣〕,球磨铁变异,铸钢渗硫裂纹,增碳缺陷等 。
我们免费提供样品,试用满意后在付款 。同时保证价格在全国是较低的,希望有需要的朋友联系我 电话:139539尾号17723姚经理产品主要有:一般铸铁—铸造涂料,灰铸铁—铸造涂料,球磨铁—铸造涂料,碳钢—铸造涂料,合金钢—铸造涂料,高洛钢—铸造涂料,高锰钢—铸造涂料,不锈钢—铸造涂料,铜合金—铸造涂料,铝合金—铸造涂料,镁合金—铸造涂料 。
不锈钢铸造用锆粉涂料、铝矾土涂料、刚玉粉涂料、石英粉涂料的特点是什么?锆英粉涂料性能特点:悬浮稳定性好,具有优良的触变性和流平性,涂刷性好,涂层无刷痕,有机物含量低,发气量小,涂层强度高,锆英粉对铸件有较强的激冷能力,抗粘砂性好,可有效防止铸件表面缺陷,铸件表面光洁,易清理 。本涂料用乙醇做溶剂 。
比重:1.65~1.75×10ˉ3Kg/m3黏度Φ
6.:6—8S 悬浮性
2.H:》95% 含固量:》64%;ZrO2:65% 适用范围: 适用于大中型铸钢件和铸铁件及有色合金铸件 。适用于水玻璃砂、粘土砂,尤其是树脂砂等各种砂型芯 。适用于刷、喷、浸等各种涂敷方法,不适用于高锰钢等碱性钢种和“七O”砂造型的碱性砂型 。铝矾土涂料特点:铝矾土以其耐火度高、化学稳定性好,膨胀系数小且来源丰富、价格低等特点,近年来在普通铸造钢涂料及铸铁涂料中广泛应用 。1.1化学成分 铝矾土中的Al2O3 含量、烧结温度及Ti
2.FeO3 等杂质含量对涂料影响较大,因此选用Al2O3 含量高的矿石经1450℃-1500℃锻烧后,精选熟料研磨,制成细粉后,酸洗处理仍是关键一步,不经酸洗处理的铝矾土除Ti
2.FeO3 含量较高外,锻烧及研磨过程中混入的灰尘及机械铁增多,目前铝矾土细粉的加工多以雷蒙磨为主,耐磨件大多是高猛钢铸件,混入的机械铁用磁选难以除去 。
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