4、清孔、拆杆、移机:通过钻机平台标高和钻杆的长度,判断钻孔深度 。当钻孔达到设计要求的深度,停止钻进,将钻头提高孔底100~300mm,维持泥浆正常循环吸除孔底沉渣 。起钻时应小心操作,防止钻头拖到孔壁,并及时向孔内补入泥浆,稳定孔内水头高度 。
5、成孔检测:成孔结束后,对成孔质量进行检测 。孔深不小于设计深度,沉渣厚度不大于100mm,泥浆比重以1.20为宜,以保证桩孔质量 。
(五)、钢筋笼制作及安装
主筋:人工调直,机械连接,按图纸尺寸下料 。
加强箍筋:按图纸尺寸下料,单面搭接焊10d 。
螺旋箍筋:冷拉调直,钢筋弯曲机卷盘成卷待用 。
钢筋笼成型:加强箍筋放置在主筋外侧,与主筋点焊成骨架,然后按图纸规定缠螺旋筋,螺旋筋与主筋100%点焊 。钢筋保护层采用特制混凝土垫块 。
钢筋笼安装:钢筋笼整体制作完成后,使用专用架子车运至以成孔的桩孔附近,由吊车将钢筋笼下入孔内,下笼时要做到轻吊慢放,一旦卡住时要略吊起一些,人工轻晃钢筋笼,慢慢下入,严禁墩笼或踩笼 。下至设计标高后,在孔口用钢管垫在事先焊好的双耳吊环内固定牢靠,防止钢筋笼上浮 。由于桩埋头较深应设好压管 。
(六)、下放导管
下放导管以前,检验导管的密封性,具体措施是密封导管一端在另一端打压,检查导管是否密封 。导管应下至距孔底0.5m处 。
(七)、混凝土浇筑
混凝土采用现场搅拌
混凝土要求:混凝土强度等级C30,混凝土含砂率为40%~50% 。坍落度为180—200mm 。
水下混凝土浇筑:浇筑时计算好初灌量,加工好料斗,要求有一定的冲击能量,能把导管下沉渣挤出,并能把导管下口埋入混凝土,深度不少于0.8m 。混凝土浇筑连续进行,随浇随拔管,中途停息时间不超过15min,以免中途停顿造成断桩事故 。在整个浇筑过程中,导管在混凝土中埋深2~6m,利用导管内外混凝土的压力差使混凝土的浇筑面逐渐上升,上升速度不低于2m/h,在浇筑接近结束时,在孔内注入适量清水,使槽内泥浆稀释并排出槽外,并使管内混凝土柱有一定的高度(2m以上),要保证泥浆全部排出 。拆卸导管时应严格控制好导管上拔量,防止导管突然拔出混凝土面 。
施工顺序:根据潜水钻机施工特点施工采用由内向外,逐排施工,根据地层情况及桩间距适当选择进行跳打
深孔钻(BTA)是什么样的刀具?如何使用?BTA是内排屑式深孔加工刀具,刀头前端有一排或两排切削刃,还有一到两个排屑口通往刀头后端,刀头后端连接空心钻管 。工作原理是高压切削油通过钻管和已加工孔壁内侧之间的缝隙流入刀头和切削区域,起到冷却、润滑的作用,并将切屑冲入刀头前端的排屑口,沿后面的钻管向后排出 。BTA是需要用专用设备的,一般加工25mm以上的深孔 。杭州特晟代理韩国的深孔刀具,有枪钻也有BTA深孔钻 。
常见的深孔钻类型有哪些深孔钻,是一系列用于钢、铸铁、有色金属等材料的深孔加工的机械加工设备 。在机械加工中通常把孔深与孔径之比大于6的孔称为深孔 。且因钻杆细长而刚性差,易产生弯曲和振动 。一般都要借助压力冷却系统解决冷却和排屑问题 。深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑两类 。外排屑的有枪钻、深孔扁钻和深孔麻花钻等;内排屑的因所用的加工系统不同,分BTA深孔钻、喷射钻和DF深孔钻3种 。
枪钻与深孔钻镗床的区别 。枪钻与深孔钻镗床的区别:在于精度不同 。
枪钻用来钻通就行了;而钻镗床则可以保证孔的精度,包括孔的尺寸精度和垂直度 。枪钻要人工用力去钻,而钻镗床则可以自动进刀,钻速也可以调节快慢 。
枪钻属于外排屑专用深孔加工刀具,枪钻专用机床使用 。冷却及排屑方式为高压油冷系统,有普通硬质合金及涂层刀头两类 。
深孔钻头分为焊接式深孔钻头和机加式深孔钻头,深孔钻头都是采用内排屑,焊接式深孔钻头的刀片是不可以调换的,一次性使用,机加式深孔钻头的刀片是可以互换的,机加式深孔钻头的刀体可以永久使用,刀片可以换下 。
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