3、抬网补偿机构 。为避免离网角随刮墨板行程逐渐加大而变小的不利影响,在高精度丝网印刷机上可增设补偿机构,一般采用两种形式:
a.凸轮驱动一摆杆放大一滑块执行,随印刷行程逐渐将网框前端顶起 。
b.网框前端挂拉簧,同时刮墨板装置加滚轮压在网框斜面,印刷行程刚开始,滚轮压网框,拉簧伸长,使网版与工作平台平行,随印刷行程逐渐加大,拉簧逐渐将网版前端拉起,达到补偿离网角的目的 。
三、丝印机的印刷装置 。
刮墨是实现丝印的主要动作,要求刮墨板的高低及刮墨压力可作调整 。此外,要求刮墨板的倾斜角度也可作调节,以保证其与网版呈最佳角度,通常为65 。~85 。。回墨是在一次刮印后,把油墨送回起始端并均匀地在丝网印版敷上一层油墨,以便再次进行印刷的过程 。
刮墨系统和回墨系统,通常安装在刮板滑架上,在往复运动中,令刮墨板和回墨板作交替起落,分别实现刮墨和回墨动作 。刮板的起落,在一般平面半自动机上采用机械式换向,在精密半自动平面机上则多采用气动控制 。
印刷装置的传动,大多通过皮带、齿轮、蜗轮蜗杆减速及无级调速系统,也有采用针轮、凸轮曲柄机构、平行四连杆机构或链条机构的 。前者结构简单,操作方便,但运动不够均匀;后者传动平稳,但结构较复杂 。其控制系统有机电控制和气液电控制两大类 。
四、丝印机的支承装置 。
支承装置即承印平台,它是用来固定承印物的 。承印平台应具有较高的平面度,井能保证套印重复精度;承印平台上应具有印件定位装置,为适应不同厚度的承印物要求和保持一定的网版距,平台的高度应可作调整#为对版方便,承印平台在水平方向应可调节 。
典型的半自动平面丝印机,其承印平台均带有真空吸附设施,用以固定不透气的片状承印物如纸张、塑料薄膜等 。
五、丝印机的对版机构 。
对版机构一般有光照对版、机械对版、电子对版 。对版机构放在支承装置内或者放在印版装置内都可以,但一般半自动机均放在支承装置内 。
对版时平台位置移动,一般是靠机械螺纹旋动来实现的,并应有可靠的锁紧装置和移位导向(燕尾槽或导向健等) 。
六、丝印机的干燥装置 。
由于丝印的墨层很厚,因此油墨的干燥问题较一般印刷方法更加突出 。单色丝印机往往不配备干燥系统,工件在印后采用晾干或用烘干箱烘干,而自动线或多色丝印机则必须配备干燥装置 。
干燥系统的设置,往往要与采用的油墨相匹配,如WPB852A型半自动平面五色丝印机采用远红外电热管热风烘干 。随着紫外线固化油墨(uv油墨)的出现,紫外光固化烘干装置已得到实际应用 。
七、丝印机的电气控制装置 。
电气控制装置一般具备三种控制功能:工作循环控制、负压控制、每个工作循环的刮墨板位置控制 。网页链接
的印刷尺寸和标准尺寸怎么不一样啊是的,因为的印刷尺寸要留出血位,所以印刷尺寸和标准尺寸不一样 。
的常规尺寸是90mmX54mm 。
设计的尺寸一般要考虑出血尺寸,也就是在四周各加3mm的出血,设计尺寸为:96mmX60mm;
如果没有底色或底色是白的,可以不考虑出血尺寸,设计尺寸就是90mmX54mm 。
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