不干胶印刷工艺过程?要了解不干胶印刷工艺的过程,首先需要了解下不干胶的形成:
不干胶是质量较好的卷筒面纸用专业的上胶机器给背面上胶,粘合于表面涂蜡的底纸上就形成了不干胶 。
印刷时可根据印刷机大小或印刷面积大小裁剪成不同规格的印刷面 。印刷好后要制作不干胶的要求工艺如复膜、上光、裁切、过油、划线、压痕、烫金、烫银、打孔 。
复膜:复膜分四种,有底纸复合复膜、无底纸复合复膜、干法复膜、UV复膜 。有底纸复合复膜:在标签机上进行,使用有底纸的专用复合膜,在复合装置的作用下覆膜 。
无底纸复合复膜:无底纸膜靠自身材料的表面光滑度(表面张力)复卷后代替底纸,粘合剂同其表面粘合后,还可剥离,且不残留胶迹 。无底纸膜所用的材料为低表面张力的BOPP薄膜 。无底纸膜覆膜成本低,是目前使用最广泛的一种覆膜材料 。
干法复膜:在覆膜机或凹印机上进行,主要用于薄膜材料的覆膜 。卷筒材料干法覆膜适合大批量的标签产品,覆膜质量好,成本低 。卷简标签覆膜后一般还要在加工机上进行模切、排废等二次加工 。
UV覆膜:主要应用在有UV干燥装置的机组型轮转标签机上 。覆膜材料表面由普通印刷单元首先印上UV粘合剂,粘合剂经UV干燥装置固化后,成为压敏胶 。而后将普通BOPP薄膜(一般复合面已经电晕处理)在覆膜工位同卷筒材料复合,完成覆膜加工 。适合高速生产
上光:不干胶印后的上光形式有刷胶和压光两种形式:
刷胶是以织乙烯树脂为主,用溶剂稀释后,利用单张纸式涂布机将涂料涂在纸板上 。
压光也称加压涂布,它是把有图层的印品通过滚简短压而增加光泽的工艺过程 。
裁切:用划线机在不干胶纸面上划出线,用裁切按线条裁切即可 。
粘刀可在刀上加点油或在不干胶纸上加一层纸 。
过油: 就是排除了过胶,但是又要有过胶的效果,它是在面材覆上光膜或者哑膜,最后呈现光亮或哑色效果!
划线:利用不干胶机或模切机对不干胶进行划线,调节不干胶划线机上的压力,可以使刀片对不干胶表层切割或切张分条、虚线切割、滚轧折线等 。
压痕:为方便不干胶后期使用,用压印机在不干胶纸上压出痕迹或留下供弯折的槽痕 。
烫金、烫银:用烫印机和刻有专门文字或图案的烫金模版采用加热和加压的办法,将图案或文字加热到所需要的温度,用合适的压力转移到被烫印材料表面 。需要注意的是,在烫印不同材质时,应选用合适型号的电化铝,并选择合适的温度、压力、烫印时间,以达到理想的烫印效果 。
打孔:为方便某些特殊要求的不干胶要求,利用打孔设备在不干胶纸上打上可以穿连的孔眼 。
不干胶标签的印刷流程【什么是不干胶印刷】 目 前柔性版印刷品的质量不亚于胶印,甚至有其独特的地方 。这种印刷工艺的优点是机器结构简单,成本低,印刷质量可与胶印、凹印相媲美,且具有比胶印产品墨层厚实的优点,柔印采用水性油墨和uv油墨,不污染环境 。但由于柔性版的弹性较大,阶调再现性与凹版和普通凸版不同,柔性版印刷的高光到中间调的网点增大较大,印刷反差小,高光层次容易出现断层,在印刷精细图文标签时,为了弥补层次缺陷,高光部分可采用调频网点,暗调或中间调用调幅加网以提高质量 。没有柔印机的标签印刷厂可引进专用于不干胶标签印刷的层叠式窄幅柔性版印刷机,此印刷机适于薄膜标签印刷 。
由于柔性版印刷机都采用圆压圆模切,模切辊价格高,制作周期长,仅适用于长版活,对于国内不干胶标签短版活需求量大的特点不适应 。但它是一种容易转型的标签印刷设备,可与薄膜分切、缝合、封口工序联机工作 。
由于标签印刷技术的不断完善,老式平压平模切机不能连续给纸的问题已经得到了解决,在速度、自动套准、印后联机工作等功能上面已经可以与成熟的圆压圆模切机相提并论,由于平压平模切机的模切刀容易制作、周期短、价格低,所以在短线活上面可以大大降低生产成本 。网印是对承印物适应性最广的印刷方式,目 前,有许多网印厂利用低廉网印设备承揽不干胶标签和薄膜标签印刷业务 。网印标签的特点是墨色浓重,立体感强,可采用uv油墨印制薄膜产品 。除了屈指可数的几种轮转网印设备可胜任卷到卷标签印刷外,大部分网印设备为半自动平面网印机,只能印刷单张产品,套印精度不高,不适合与生产线配套的薄膜标签生产设备 。
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