环氧树脂地坪漆做法( 二 ) _环氧树脂地坪漆的施工步骤

1.基层处理:　清除地面浮浆、泥土、水泥翻沫及其它污染物，保证地面与底油附着结实。
2.底油施工:　将地表封闭，让底油充分渗透地面，增强附着力，促使面涂平整光滑。在底油施工前应进行地面含水率的测定，如果含水率高于5%，则应进行断水处理或地面应再保养，达到含水率要求后再施工。底油施工时将材料按比例充分搅拌均匀，用滚涂或用刮片刮涂于素地　要均匀有光泽，不均匀处理进行第二次补涂。一般24小时后可做中涂。
3.中涂施工:　对地面较差或凹凸不平处进行批补施工。
待底油固化后进行中涂批补,　将批补材料按比例混合，并充分搅拌均匀。燥后全面砂磨，再以吸尘器吸除　干净，做好面涂之准备。
4.面涂施工:　待中涂固化后将调配好的面层涂料倒在地面上，用镘刀均匀摊布，摊布　次数不得太多，以免出现大量的气泡和刮痕。
环氧树脂地坪漆施工工艺在停车场、汽车制造、机械制造、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等行业生产车间的地面，都会使用环氧树脂地坪漆，因为环氧树脂地坪漆耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、容易清洗，很符合这些场所的要求。来和一起装修网小编来看看吧！环氧树脂地坪漆施工工艺及方法环氧树脂地坪漆施工工艺环氧树脂耐磨地坪漆有着防腐蚀、耐磨损、防滑、污染小及装饰性强等特点，在工业地坪及环境要求场所所得到了大量采用，那么这种地坪漆的施工工艺到底如何呢？
1.环境要求:
1.基面含水率:在6%以上时不能施工非水性环氧地坪。

2.空气中湿度:在85%以上应停止施工。
3.施工温度:低于5℃应选用特殊配方。
2.地面处理:
1.基础素地以水泥粉光面或磨石地为准。
2.素地需养生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去。
3.用环氧砂浆补平地面。
4.素地之油污需澈底清洗干净。环氧树脂地坪漆施工工艺及方法环氧树脂地坪漆施工方法环氧树脂地坪漆施工工艺中，最麻烦的就是施工方法了，所以大家要认真看下面几个步骤。
1.底涂层施工:
1.施工前需保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌。
2.需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成。
2.中涂层施工:
1.施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌。
2.施工时将混合完成的树脂适量加入石英砂，使用镘刀将材料均匀涂布。
【环氧树脂地坪漆做法】
3.混合完成材料需30分钟以内施工完成，施工交接处做好交接处理，中涂层养生硬化时间约8小时以上。
3.批涂层:
1.首先依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌，使用批刀将材料涂布均匀。
2.在混合完成材料需30分钟内施工完成，批土养生硬化时间约8小时以上。
4.面涂层:
1.首先在施工前需保持干净如有杂物粘附需清除，使用前主剂先搅拌均匀。
2.施工时依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌。使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成。
3.在施工交接处需做好交接处理。
环氧树脂地坪漆在我们生活中还是很常见的，大家对这种油漆是否已经了解了呢？相信以上的内容大家都会有了多多少少的了解，希望这篇文章可以帮助到你们。大家也可以登录到一起装修网查看和订阅更多相关内容及资讯。
环氧地坪漆施工工艺？环氧地坪漆施工方法: 不同行业对车间地坪涂层的性能要求不同，从而涉及到施工方法的差异。当用水性环氧涂料做机械、化工、仓库等车间地坪时，由于需要地坪抗冲击、耐辗压、耐磨损、耐腐蚀等，所以必须按常规工序进行施工，即基层处理→封底漆→环氧砂浆加强层→腻子→面漆。
1.基层处理:对于油污较多的混凝土地面，可用10%～15%盐酸液洗刷，然后用清水冲洗干净；对于面积较大的一般混凝土地面，可用电磨机磨平、清除砂尘、油污的方法处理。
2.封底:将环氧底漆甲、乙组分混合均匀后，辊涂于基层表面，最好辊涂2遍，使其充分润湿并渗透到混凝土内部，起粘结增强作用。
3.中层砂浆:在水性环氧涂料中加入适量粒径不同的混合石英砂搅拌均匀，用抹涂方法使涂层达到一定厚度，以增强地坪的抗冲击性、耐辗压性。
4.腻子:待环氧砂浆层充分固化后，批刮两道水性环氧腻子，干燥后打磨平整，为面涂提供平整，坚固的基面。