什么是石墨冷铁？( 四 ) _铸造用石墨冷铁有什么作用???

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善于利用冷铁，包括内冷铁于外冷铁，它既细化一次结晶，消除缩孔、缩松，又提高工艺出品率，当然，适宜的用量和规格是应该考虑的。内冷铁要干净、易熔，用量以少为宜。外冷铁的三维尺寸与冷却物的三维尺寸为0 。6－0 。7倍的函数关系。过小不起作用，过大造成铸件开裂。铸件在型内要长时间保温，直到低于200℃再开箱。中小铸件的冷铁使用过程中： 1、中小铸件不便使用内冷铁 2、外冷铁使用在非加工面比较好，而且要刷醇基涂料、使用前抛丸除锈、除水和油 3、侧冷铁出现的问题比较少，效果比端冷铁好 4、端冷铁厚度为铸件厚度1/8~1/4时，激冷效果不好，而且冷铁边沿有缩陷，只能用于小缩孔和缩松 5、端冷铁厚度为铸件厚度1/4~1/2时，激冷效果一般，有时冷铁边沿有缩陷，冷铁面中间也可能有缩陷，并开始出现气孔 6、端冷铁厚度大于铸件厚度1/2时，激冷效果好，冷铁面中间有缩陷，铸件经常有气孔，厚冷铁不可用于高牌号铸铁件，因为易出现局部高硬度。7、冷铁的非铁水接触面做成空的，有利于消除气孔
扩展阅读：
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中国铸造协会《铸造工艺学》
石墨在铸铁中的有害无益对还是错灰铸铁见六种石墨类型
灰铸铁石墨数量、形态、度布铸铁力性能着明显影响GB721 87《灰铸铁金相》标准载其典型级图谱按石墨形态共六种类型
(1)A型(直片状)石墨
亚共晶灰铁较高共晶度(碳饱度或碳量)且冷度、均匀布见
石墨组织金属割裂作用较低同具种石墨铸铁珠光体含量高故强度耐磨性通A
型石墨应占石墨总量90％
(2)B型(玫瑰花状)石墨
现高共晶度(接近共晶点)同冷度灰铁冷度使始形细石墨共晶
较快且呈辐射状随即结晶潜热释放变慢呈条状终石墨立体形状近似玫瑰花
其部石墨细且密集导致铁素体产故铸铁性能利通允许少量B型石墨存
(3)C型(粗厚片或块状)石墨
共晶灰铁典型石墨液态初析厚石墨且往往相互连接或相距极近加
周围铁索体(碳硅量高共析转变按稳定平衡模式进行)故铸铁性能幅度降灰铸铁
j都亚共晶故任何级别灰铁都允许c型石墨现(塞环某些制鼓盘除外)要注意冲炉铁液熔炼温度高迹激管刻攮灸归熏害抹用低牌号铁现类似于C型粗石墨
(4)D型(枝晶点状)石墨
都现共晶度低(或)冷度铸铁组织例铸件薄断面或高强度(级别)铸件较薄组
织产原铁液冷度故称冷石墨冷石墨伴冷铁素体加其布均
(呈枝晶点状)故铸铁性能利铸件较薄部位般允许超5％冷石墨存
(5)E型(枝晶片状)石墨
j 种冷石墨冷度比产D型石墨更形其布更均向性更明显铸铁性能更加利必要说明产高强度灰铁件薄断面处例5ram难避免冷组织灰铁金属特性所决定同应考虑面冷组织导致性能降另面其冷却快使共晶团细化提高材质硬度强度见于要求耐磨性部位缸体曲轴箱允许冷组织存硬度强度言实际薄断面处强度并定降
(6)F型(星形)石墨
共晶铸铁极冷度(快冷)产物例塞环等特殊铸件现其减磨性(同伴高弥散度全珠光体基体)
铸钢外冷铁表面为什么要除锈【什么是石墨冷铁？】铸钢件外冷铁表面要除锈：更好发挥冷铁的性能。
冷铁的作用是加速铸铁件某部分在浇注过程中的冷却速度的。铸铁件因为其结构的需要造成各个部分壁厚不均，有的部位很厚，在冷却的过程中就冷却的慢，壁厚薄的部位就冷却的快，使得同一个铸件各个部位冷却速度不均。造成的结果有可能产生缩孔、或者把壁薄的部位拉裂。为了避免这种现象的产生，造型完成后，就在壁厚厚的部位加放冷铁，用它来吸收铁水的温度，加速这个部位的冷却速度，缩短和其他壁厚薄的部位冷却的时间差。
外冷铁的主要作用是掌握的重点内容
为增加铸件局部的冷却速度，在砂型，砂芯表面或型腔中安放的金属物或其他激冷物称为冷铁。冷铁分为外冷铁和内冷铁，外冷铁是指造型时放置在模样表面上的冷铁；内冷铁是指放置在型腔内，能与铸件熔合为一体的冷铁。各种铸造合金均可使用冷铁，尤以铸钢件应用最多。
与冒口配合使用，加强铸件的顺序凝固，提高冒口的补缩效率，防止铸件产生缩孔或缩松；加快铸件局部的冷却速度，使铸件倾向于同时凝固，防止铸件产生变形和裂纹；加快铸件某些特殊部位的冷却，以达到细化基体组织，提高铸件表面硬度和耐磨性的目的；在铸件难以设置冒口的部位，尤其是铸件局部肥厚的突出部位，放置冷铁可以防止缩孔或缩松。
外冷铁只与铸件的表面接触，不和铸件熔接，因此可以重复使用，应用非常广泛。