3、室内外照明按总用电量10%考虑:∑P3=15.9KW;
总用电量计算:
P=1.1(K1×∑P1/cosα+K2∑P2+K3∑P3)
Take:K1=0.7K2=0.6K3=0.8
P=1.1×[0.7×(87/0.80)+0.6×72+0.8×15.9]
=150KW
(四)、施工临时用电
1、施工现场临时用电必须严格执行JGJ46--2005《施工现场临时用电安全技术规范》的规定 。
2、施工现场必须根据甲方提供的电源位置和现场实际情况及特点 , 编制临时用电施工方案 , 由技术部门审核后实施 。
3、施工现场线路要整齐、规范 , 严禁任意拉线 , 夜间施工要有足够的照明 , 用电要符合“三级配电两级保护”和“一机、一闸、一漏、一箱”的要求 , 配电箱设置要完整 , 有门有锁 , 线路标识清楚 。
六、主要分部分项工程施工方案
(一)、概述
360米电缆的敷设、720米光纤的敷设 。在施工时一定要协同配合、严格把关 , 确保工期和质量满足工程的需要 。
(二)、施工程序
施工程序:支架及基础槽钢制安→ 电缆桥架配制→控制箱安装→配管→电缆敷设及配线→光纤线路的敷设及配线
(三)、电气专业主要施工技法
3.1.1设备开箱检查和保管
(1)设备开箱与检查:成型机设备到场后 , 需要开箱检查 , 开箱后要核对设备型号和规格应与需要相符 , 检查设备的外观和包装防护情况 , 如有缺陷、损坏和锈蚀应做出记录 , 按装箱单清点零部件 , 合格证和其他技术文件是否齐全 , 做好记录并办好交接手续 。
(2)设备开箱与建设单位 , 引进厂家仪表代表共同进行 , 对下列项目进行检查并记录 。
A.箱号、箱数以及包装情况 。
B.设备的名称、型号和规格 。
C.装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具 。
D.设备有无缺损件 , 表面有无损坏和锈蚀等 。
E.其它需要记录的情况 。
F.设备及其零、部件和专用工具 , 要妥善保管 , 不得变形、损坏、锈蚀、错乱和丢失 , 并尊重外国专家的意见和要求 。
(3)、基础型钢应有可靠明显的接地;
(4)、盘柜安装后 , 应符合下表的精度控制要求:
3.2电缆桥架的配置
(1)电缆桥架(托盘)、梯架的支架、连接件和其它附件的质量应符合现行的有关技术标准的要求 , 规格及支吊架的跨距、防腐类型应符合设计要求;
(2)桥架在支撑架上的固定应牢固 , 连接板的螺栓应紧固 , 螺母应置于桥架的外侧;
(3)钢制电缆桥架的直线段超过30M时 , 应留有伸缩缝 , 且宜采用伸缩型连接板;
(4)电缆桥架转弯处的弯曲半径不应小于需敷设于该桥架上的电缆的最小允许弯曲半径的最大者 。
(5)电缆支架全长均有良好的接地 。
3.3电缆管的加工及敷设
根据施工平面图 , 电缆保护管一部分是从桥架引向电机及其控制箱 , 一部分是从电缆沟至成型机上各控制箱 。施工过程中要注意以下事项:
(1)、材料验收合格;
(2)、金属电缆保护管内外除锈并涂防腐漆或沥青漆(隐蔽工程用管按隐蔽要求制作);
(3)、电缆保护管在弯制后 , 不应有裂缝和显著的凹陷现象 , 其弯扁程度不宜大于管外径的10% , 电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小弯曲半径 。
(4)、钢管在切割后管口应无毛刺和尖锐棱角 , 管口应做成喇叭形;
(5)、每根电缆保护管 , 弯头数不应超过3个 , 直角弯不应超过2个;
(6)、保护管的连接应牢固 , 密封良好 , 成排管口应对齐 , 套接的短套管的长度不应小于电缆保护管外径的2.2倍 , 金属保护管不宜直接对焊;
(7)、引至设备的保护管管口位置 , 应便于电缆与设备连接且不妨碍设备拆装和运转 , 并列敷设的保护管口应排列整齐 。
(8)、对隐蔽工程配管 , 应在监理检查完毕后再填埋 。
3.4电缆的敷设
电缆敷设有低压柜至PLC柜、PLC柜至控制箱的控制电缆及低压柜至设备的动力电缆三个施工部分 。
(1)首先敷设低压盘柜到设备的动力电缆,共计20根 。
(2)PLC柜至设备的控制电缆共50根,分一天半时间敷设 。
(3)低压柜至PLC柜走电缆夹层,距离较近,33根电缆半天即可敷设完毕 。
3.5电缆穿管
(1)、保护管内部应无积水、杂物或其它堵塞现象 , 电缆敷设时不得损伤电缆保护层 , 必要时可采用无腐蚀性的润滑剂(粉);
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