2.保修期后 那么保修期过后多久需要做一次汽车保养呢?没有硬性规定 。抛开故障的问题,就是根据汽车的使用情况,自己规划一个汽车保养周期 。通过保修后,您不必像保修一样,根据汽车的具体情况,在维护时间或里程方面满足其中一个条件 。
以机油为例 。这是维修中最常提到的,也是汽车维修中最常更换的 。保修期内,每5000公里更换一次,但实际上,如果机油质量好,可以使用1000到2000公里 。所以保修后可以通过机油尺自己观察机油的现状,没有经验的话需要买一些机油试纸 。
一辆汽车的生产的完整工艺流程是什么啊?需要哪些生产设备?一辆汽车的生产的完整流程包括四个最主要的生产工艺:
1.冲压
2.焊装
3.涂装
4.总装冲压工艺:冲压是所有工序的第一步,操作起来讲其实比较简单,先是把钢板在切割机上切割出合适的大小,然后在一台冲压机床进行初始的切割,这个时候一般只进行冲孔、切边之类的动作,以便于下一操作,在进行简单的冲孔、切边后,就会进入真正的冲压成形工序 。冲压成形由冲压机床和模具实现,每一个工件都有一个模具,只要把各种各样的模具装到冲压机床上就可以冲出各种各样的工件,模具的作用是非常大的,模具的质量直接决定着工件的质量 。
每一个工序大多都是先经过冲压成形,然后再经过冲孔、切边、翻边等等工序,最后才会成为所需要的工件 。焊接工艺:在汽车车身制造中应用最广的是点焊 。两块车身零件焊接时,其边缘每隔50—100mm焊接一个点,使两零件形成不连续的多点连接 。焊好整个轿车车身,通常需要上千个焊点 。焊点的强度要求很高,每个焊点可承受5kN的拉力,甚至将钢板撕裂,仍不能将焊点部位分离 。
另外也大量的采用铆接的方式加工车身 。涂装工艺:涂装对于汽车制造来讲有两个重要作用,第一是对汽车防腐蚀,第二是给汽车增加美观 。涂装工艺过程比较复杂,技术要求比较高 。
主要有以下工序:漆前预处理和底漆、喷漆工艺、烘干工艺等,整个过程需要大量的化学试剂处理和精细的工艺参数控制,对油漆材料以及各项加工设备的要求都很高,因此涂装工艺一般都为各公司的技术秘密 。总装工艺:总装就是将车身、发动机、变速器、仪表板、车灯、车门等构成整辆车的各零件装配起来生产出整车的过程 。现代轿车装配作业中,借助计算机和机械手的帮助 。
但有些工序却难以让机械手操作,例如仪表板、内饰件安装等,耗费人工最多的地方就是内饰件装配 。一般的总装车间主要有四大模块,即前围装配模块、仪表板装配模块、车灯装配模块、底盘装配模块 。经过各模块装配和各零部件的安装后再经过车轮定位、车灯视野检测等检验调整后整辆车就可以下线了 。
汽车是怎么做出来的汽车是专业的汽车制造工厂生产出来的 。制造车间具体的作业线工序有焊接、冲压、涂装、动力总成等 。
冲压落料车间负责钢板的切割、落料、冲压、修整工作 。这是车身结构件、钣金件的制作阶段 。焊装车间负责将冲压落料车间送来的钣金总成拼焊成整体,构成车身骨架,半成品称之为“白车身” 。涂装车间负责将白车身防腐、涂漆作业 。总装车间负责将白车身与发动机、变速箱、车桥等总成部件组装成整车 。
经过检测认证部门最终的检查、测试之后就可以出厂了 。
汽车生产的详细流程?首先是市场调研阶段 。这个是至关重要的一步,因为造车随随便便都得上亿元的投入,如果不进行市场调研,造出来的车不被市场欢迎那可就惨了 。
第二是概念设计 。首先设计师要绘制出车的大致造型,以及确定车身各个部分的构成、位置,并且使用3D设计软件绘制成型,最后造出油泥模型并修改定型 。第三进入工程设计阶段,就是要真刀真枪的造了,首先确定各部位的详细数据,这其中包括发动机、底盘、内饰、外饰等等都要有具体的设计参数,以便为后期测试提供依据 。然后各部门制造出零部件并组装合成 。然后就是测试阶段了,首先要在测试场进行,等各项参数符合设计要求之后再进行道路测试,这时一般要将车辆放置在祖国的各大气候环境中充分测试,暴露问题并改正,最终定型产品 。
接下来就是生产线生产,在进行这个步骤之前一定是前面各个流程完全没有问题才行,生产线一旦设计并投入使用,就要靠大量的资金维持运转了 。最后一步就是销售了,车企通过各个区域代理商全国销售,收回成本并从中盈利 。当然,真正的最后一步应该是售后服务,将消费者的反馈集中研究,并在下一批车辆中改进,这才算是一个完美的流程 。
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