影响可滴塑性的因素良好的滴塑不只单单依靠胶的品质 。对于压力时间注射器滴塑方法,许多与机器有关的因素影响可滴塑性和胶点的形成 。针嘴的内径对胶点的形成是关键的,必须比板上的胶点直径小很多 。作为一个原则,该比率应该为2:1 。0.7~0.9mm的胶点要求0.4mm的ID;0.5~0.6mm的胶点要求0.3mm的ID 。设备制造商通常提供技术规格和操作指引,以产生所希望的胶点大小和形状 。PCB对针嘴的间距,或停止器(stopper)的高度,控制胶点的高度 。它必须适合于滴塑量和针嘴ID 。对给定的胶量,胶点高度对宽度的比率将随着停止器的高度而增加 。通常,最大的停止器高度是针嘴ID的一半;超过这个点,将发生不连续滴塑和拉线 。现在的高速设备使用压力可以在针嘴到位之前定时开始的滴塑周期 。针嘴回撤速度、回撤高度和滴塑与针嘴回撤之间的延时都影响胶点形状和拉线 。最后,温度将影响黏度和胶点形状 。大多数现代滴塑机依靠针嘴上的或容室的温度控制装置来保持胶的温度高于室温 。可是,胶点轮廓可能受损,如果PCB温度从前面的过程得到提高的话将影响黏度和胶点形状.
滴塑硬吗滴塑硬 。根据查询相关资料显示滴塑比较牢固,不会轻易断裂,同时这种材质较硬 。滴塑又称为微量射出,是在针织棉布和各种化纤织物、纺织物的表面滴有白色或彩色的滴胶饰品,是一种PVC硅胶类似的产品,箱包、背包、服饰上用的商标,大部分是这种类型 。加工比较复杂,常说的矽利康商标、矽利康滴塑标、滴塑无纺布、滴塑TC布等就属于这种滴塑,PVC滴塑还可以制成滴塑鞋、鞋垫、托鞋底、沙发靠背、扶手、餐桌台布、麻将桌布、汽车内装饰等系列产品 。
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