丝网波纹填料规格( 四 )


鲍尔环由于环壁开孔,大大提高了环内空间及环内表面的利用率,气流阻力小,液体分布均匀 。与拉西环相比,鲍尔环的气体通量可增加50%以上,传质效率提高30%左右 。鲍尔环是一种应用较广的填料 。
3 阶梯环填料
阶梯环填料是对鲍尔环的改进,与鲍尔环相比,阶梯环高度减少了一半并在一端增加了一个锥形翻边 。
由于高径比减少,使得气体绕填料外壁的平均路径大为缩短,减少了气体通过填料层的阻力 。锥形翻边不仅增加了填料的机械强度,而且使填料之间由线接触为主变成以点接触为主,这样不但增加了填料间的空隙,同时成为液体沿填料表面流动的汇集分散点,可以促进液膜的表面更新,有利于传质效率的提高 。
阶梯环的综合性能优于鲍尔环,成为所使用的环形填料中最为优良的一种 。
4 弧鞍填料
弧鞍填料属鞍形填料的一种,其形状如同马鞍,一般采用瓷质材料制成 。
弧鞍填料的特点是表面全部敞开,不分内外,液体在表面两侧均匀流动,表面利用率高,流道呈弧形,流动阻力小 。
其缺点是易发生套叠,致使一部分填料表面被重合,使传质效率降低 。弧鞍填料强度较差,容破碎,工业生产中应用不多 。
5 矩鞍填料
矩鞍填料将弧鞍填料两端的弧形面改为矩形面,且两面大小不等,即成为矩鞍填料 。
矩鞍填料堆积时不会套叠,液体分布较均匀 。矩鞍填料一般采用瓷质材料制成,其性能优于拉西环 。国内绝大多数应用瓷拉西环的场合,均已被瓷矩鞍填料所取代 。
6 金属环矩鞍填料
环矩鞍填料(国外称为Intalox)是兼顾环形和鞍形结构特点而设计出的一种新型填料,该填料一般以金属材质制成,故又称为金属环矩鞍填料 。
环矩鞍填料将环形填料和鞍形填料两者的优点集于一体,其综合性能优于鲍尔环和阶梯环,在散装填料中应用较多 。
7 球形填料
球形填料一般采用塑料注塑而成,其结构有多种 。球形填料的特点是球体为空心,可以允许气体、液体从其内部通过 。由于球体结构的对称性,填料装填密度均匀,不易产生空穴和架桥,所以气液分散性能好 。球形填料一般只适用于某些特定的场合,工程上应用较少 。
除上述几种较典型的散装填料外,不断有构型独特的新型填料开发出来,如共轭环填料、海尔环填料、纳特环填料等 。
8 规整填料
规整填料是按一定的几何构形排列,整齐堆砌的填料 。规整填料种类很多,根据其几何结构可分为格栅填料、波纹填料等 。
格栅填料
格栅填料是以条状单元体经一定规则组合而成的,具有多种结构形式 。工业上应用最早的格栅填料为木格栅填料 。
应用较为普遍的有格里奇格栅填料、网孔格栅填料、蜂窝格栅填料等,其中以格里奇格栅填料最具代表性 。格栅填料的比表面积较低,主要用于要求压降小、负荷大及防堵等场合 。
波纹填料
波纹填料在工业上应用的规整填料绝大部分为波纹填料,它是由许多波纹薄板组成的圆盘状填料,波纹与塔轴的倾角有30°和45°两种,组装时相邻两波纹板反向靠叠 。各盘填料垂直装于塔内,相邻的两盘填料间交错90°排列 。
波纹填料按结构可分为网波纹填料和板波纹填料两大类,其材质又有金属、塑料和陶瓷等之分 。
金属丝网波纹填料是网波纹填料的主要形式,它是由金属丝网制成的 。金属丝网波纹填料的压降低,分离效率很高,特别适用于精密精馏及真空精馏装置,为难分离物系、热敏性物系的精馏提供了有效的手段 。尽管其造价高,但因其性能优良仍得到了广泛的应用 。
金属板波纹填料是板波纹填料的一种主要形式 。该填料的波纹板片上冲压有许多f5mm左右的小孔,可起到粗分配板片上的液体、加强横向混合的作用 。波纹板片上轧成细小沟纹,可起到细分配板片上的液体、增强表面润湿性能的作用 。金属孔板波纹填料强度高,耐腐蚀性强,特别适用于大直径塔及气液负荷较大的场合 。
金属压延孔板波纹填料是另一种有代表性的板波纹填料 。它与金属孔板波纹填料的主要区别在于板片表面不是冲压孔,而是刺孔,用辗轧方式在板片上辗出很密的孔径为0.4~0.5mm小刺孔 。其分离能力类似于网波纹填料,但抗堵能力比网波纹填料强,并且价格便宜,应用较为广泛 。
波纹填料的优点是结构紧凑,阻力小,传质效率高,处理能力大,比表面积大(常用的有125、150、250、350、500、700等几种) 。波纹填料的缺点是不适于处理粘度大、易聚合或有悬浮物的物料,且装卸、清理困难,造价高 。