3、全自动覆膜机的硬铬复合辊筒内置电热系统及自动控温装置,使温度分布均匀 。加大型复合滚筒设计使压合面增大:电热辊筒直径420mm,辊芯内壁车内圆,使辊筒不偏重、受热面均匀;压合胶辊直径360 mm,确保OPP膜压合平滑,稳定运转 。手压式油压缸控制复合压力,可使上下两滚筒左右压力平衡受力 。高精度镀硬铬镜面加热辊筒配合高性能压合橡胶辊,完美实现热复膜工艺 。
4、涂布油头采用进口变频调速器控制,上胶水辊筒经过高精磨、内壁特做重平衡处理,更有效保持涂布量的稳定,高精密制造的涂布及计量硬铬辊筒确保涂布量的均匀,达到精确涂布效果 。覆膜机同时标配两组抽油泵及不锈钢油槽,适合水性、油性胶水的使用 。采用直流马达压膜涂布装置,稳定、快速、操作简单 。
5、薄膜放卷轴,采用磁粉制动,保持稳定的张力,特有的气动张膜装置确保压膜、起膜时胶膜的松紧度,有效预防了卷膜的故障 。
6、自动分切装置:分切长度可根据纸张大小自由设置,可自由控制速度 。机组联动运转系统,配合主机的速度,自动增减,操作简单,节约人力成本,降低操作者劳动强度 。刀盘旋片式设计,回转刀座4组刀片,可微调控制,易操作;调整时,配合压力滚筒互相作用 。加配反纸辊,可分切薄纸,128克以上的纸张可以联机自动分切;配有自动收卷装置,针对质量及硬度较差的纸张,可进行成卷收卷 。
7、干燥系统采用特殊的卧式烘干箱设计及手动恒温控制系统(操作方便,加温速度快,有效节约工作辅助时间从30°到90°仅需15分钟左右),此设计能使OPP胶膜稳定行进干燥,不会导致胶膜偏移或收缩 。适合水性胶水的干燥系统,热量高,分布广,完全使热能均匀分布于OPP胶膜上,促使胶水快速干燥,反应速度快 。
8、先进的电路采用FATEK原装PLC编程控制,整机机电一体化控制,经触摸屏可自动调节搭边尺寸,无需人工手动操作,减少纸张搭边的误差 。人机界面显示速度、机械工作状态、故障提示,达到人性化操作;电机采用变频控制,稳定、节能、安全可靠 。
9、自动收纸机(选配组合):气动式双边齐纸装置,附纸张计数器;输送台面附真空吸气风带;纸张薄纸导纸装置;链条悬空吊板载纸台,光电感应自动下降;收纸台配有辅载台,可不停机收纸 。(如无选配自动收纸机的,在收纸板前加配计数器,可计量报警 。)
覆膜机的使用工艺覆膜机覆膜工艺是指对图片及照片等覆膜的全过程,包括选膜、覆膜制做,剪裁 。主要用于广告图片,婚纱照片的后期制作,覆过膜的图片具有高度防腐、防水、防尘、抗皱和防紫外线侵蚀的性能,可产生强烈的立体感和艺术感染力 。而冷裱机则是完成覆膜的主要设备,也是电脑喷绘机和静电写真机的必备配套设备 。覆膜常用的设备有手动冷裱机,电动冷裱机,自揭膜冷裱机和自动冷、热裱机等四大类,另外还有转印设备 。1.将护膜覆在图片上,使图片的强度及表面的耐磨性提高 。
2.使图片与外界空气隔绝防止因大气中的腐蚀性气体的腐蚀、潮湿、干燥引 起的变形和龟裂,雨水冲刷和紫外线照射引起的退色及变色,保持图片画面的亮丽色泽经久不衰,延长图片展示寿命 。
3.将图片贴在展板上或布面上以制成可悬挂的广告画面 。
4.将特殊的面膜或板材压覆在图片上,以形成具有亮光、亚光、油画、虚拟,立体等特殊艺术效果的画面 。以各种不同的材料、设备所完成的覆膜工艺随其使用的原材料(耗材)温度及用途的不同而分为几大类,以下分类加以介绍 。
冷裱:在常温下采用冷压方法将护膜裱在图片表面的方法,称冷裱 。其中又有单面裱及双面裱 。在操作方法上也有人工揭膜裱及自揭膜裱 。冷裱工艺具有操作简单,效果好,成本低等特点 。广泛地应用于广告灯箱,工程用图及婚纱摄影的后期的制作 。即将专用的热膜在加热到一定温度(约在100-180°C)的设备上进行的装裱方法称热裱,可分单面热裱及双面热裱,因其光透性及防水性较好,耐热性好,硬度强,适用于以灯光为依托或其它场合的广告图片的后期制作 。但热裱设备及耗材价格较贵,操作复杂,能源消耗大,成本也高 。
相近于热裱,但一般为小型化 。目前市场上最大规格塑封设备为24寸,是以特种塑膜加热进行封装,主要用于证件,小规格图片或文件等封装 。是使用专用真空覆膜机将膜与画间抽真空后在一定的温度下定型,完成覆膜 。其操作方法复杂,成本高且画面尺寸受到一定的局限,但裱装质量很高,画面质感强,适用于照片 。
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