板框过滤机的工作原理是什么?【板框过滤机的工作原理是什么?】板框过滤机的工作原理是:板框过滤机作为不锈钢多层板框式压滤机,适用于浓度50%以下粘度较低,含渣量较少的液体作密闭过滤以达到提纯,灭菌、澄清等精滤、半精滤的要求,直接选用微孔滤膜,可不经微孔薄膜过滤器过滤可达到无菌过滤之目的) 。本机过滤面积大,流量大,适用范围大,所以在制药、化工、食品等行业有广泛用途,应用在制药厂针剂药液之过滤,效果甚佳 。若想购买合适的板框过滤机,建议去上海大张过滤设备有限公司 。
板框压滤机的特点以及组成是什么呢?板框过滤机的优点是结构简单、制造容易、设备紧凑、过滤面积大而占地面积小、操作压力高、滤饼含水量少、对各种物料的适用能力强,缺点是间歇操作,劳动强度大,生产效率低 。适用于间歇操作的场合 。
板框压滤机的特点就是结构简单、制造容易、设备紧凑、过滤面积大而占地面积小、操作压力高、滤饼含水量少、对各种物料的适用能力强,缺点是间歇操作,劳动强度大,生产效率低 。适用于间歇操作的场合,以下5点详细介绍一下: 1、板框压滤机的滤板采用螺纹壮结构,可根据不同过滤介质和生产工艺(初滤、半精滤、精滤)要求,更换不同滤材,直接用微孔滤膜即能达到无菌过滤的目的 。还可以根据过滤量的大小,相应减少或增加过滤层数,使之适合生产需要 。
2、过滤器的所有密封部件均采用硅橡胶密封圈,耐高温、无毒、无渗漏、密封性能好; 3、板框压滤机的泵(或可用防爆电机)及输入管部件,采用快装式连接,拆卸清洗方便 。板框过滤器过滤面积大,流量大,适用范围广,所以在制药、化工、食品等行业有广泛用途,应用在制药厂针剂药液过滤上,效果甚佳 。4、滤板采用平面螺纹网状形,结构先进,不变形,容易清洗,能有效地增长各种滤膜的使用寿命,从而降低和节约生产成本,板框过滤器配备不锈钢输液泵,其配用电机小,耗电省 。5、抗腐蚀,经久耐用 。
板框过滤机的使用、维护保养、清洁标准操作规程快开式压滤机安全技术操作规程
(一)开车前检查
① 检查液压泵站油位(油位过低及时补油)和各种压力表、液压元件及管路系统有无损坏、泄漏、堵塞 。
② 检查滤板无破裂,橡胶隔膜无撕裂,滤布干净无破损,滤布密封面有无残渣,中心入料孔是否畅通 。
③ 检查电控柜的仪表、指示灯、元器件以及各管道阀门,以保证运行安全,若有异常情况应及时更换和排除,并经常保持电控柜的清洁 。
④ 检查机器的各连接部件是否完好,链轮传动系统和卸料机构如轴承、链轮、链条等润滑应良好 。
⑤ 检查压滤机操作系统有无故障 。
⑥ 检查高压风阀是否打开,管路上滤油器是否干净 。检查空压机各指示仪表是否完好,风压压力是否大于6kg 。
⑦ 空压机油位应加至油窗的1/2处;
⑧ 检查入料管路闸阀是否打开,汽动阀是否处于要求的开闭状态 。
⑨ 用手转动皮带轮有无妨碍运转的现象;
⑩ 入料煤泥水浓度,应稳定在300---600g/l
(二)操作及运行中检查
1、手动操作程序
(1)开车入料
① 打开压滤机电源,工作方式置于“手动”,启动油泵,油缸压紧滤板,待压力表指针达到上限时,指示灯P1亮,油泵电机自动停止 。
② 打开入料阀,启动入料泵,开始入料 。根据物料情况入料完毕,关闭入料泵,停止入料 。
(2)进气压榨及进气反吹
① 关闭入料阀,打开反吹阀,将中心入料管中的料液吹空后,关闭反吹阀 。
② 打开进气阀,排气阀同时关闭,进行二次压榨,待滤板排水管不再排水时,二次压榨结束,关闭进气阀(排气阀同时打开) 。
③ 打开反吹阀,将中心入料管中的残料及过滤水吹空后,关闭反吹阀 。
(3)拉板卸料
① 启动油泵电机,松开油缸,指示灯L4亮 。
② 滑块上升,其上限指示灯S1、S2亮 。
③ 马达1拉开,一次拉卸料(56---39)指示灯L1亮 。
④ 马达2拉开,一次拉卸料(01---18)指示灯L2亮 。
⑤ 马达3拉开,一次拉卸料(19---37)指示灯L3亮 。
⑥ 拉开卸料时,应视卸料情况,启动卸料机构 。
(4)滤板合拢压紧
① 马达1合拢,指示灯L0亮时,合拢完毕 。
② 滑块下降,下限指示灯这S3、S4亮 。
③ 油缸压紧滤板,打开入料阀,进入下次循环 。
2、自动操作程序
在一次马达拉开位置(L1亮)和滑块上升位置S1、S2亮时,程序选择按钮切换到自动位置,然后先按工序停止按钮3秒,再按工序启动按钮3秒,自动程序开始工作 。
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