敲击梅花扳手的用途特性( 二 ) _敲击梅花扳手的介绍

7.接杆／伸长杆:可旋动更加深凹处的螺母螺栓。
8.接头:连接不同尺寸带方孔和方榫的接杆、套筒等。
9.套筒头:有六孔和十二孔之分。
10.旋具套筒:可把套筒扳手变成各种规格的旋具螺丝刀使用。
梅花扳手的分类？梅花扳手的分类及相对的使用方法
1.梅花扳手，有很多种，直柄梅花扳手，敲击梅花扳手，弯柄梅花扳手;通常有六道或十二道槽口，使螺帽受力面增加，平均受力减小，使螺帽不易损坏。
2.梅花扳手容易套于螺帽上且不易滑脱，适合于初松螺帽或最后锁紧螺帽。
3.为避免油管接头螺帽拆装时受损，将梅花扳手改良开槽成为油管扳手。
4.汽车修护作业应尽量使用梅花版手，以减少工件损坏。
5.使用扳手时，常因用力过大而使螺帽受损或螺牙崩坏，建议依螺栓大小不同使用不同的施力方法。螺栓尺寸施力方法:M6以下手指之力M6至M10以下手腕之力M10至M14以下肘部之力M14至M20以下手臂之力M20以上全身重力敲击扳手齿形制造方法滚齿、插齿与铣齿比较铣齿采用普通设备和简单刀具即可加工敲击扳手齿形。但是只能加工11～9级精度、齿面粗糙度Ra值为6.3μm～3.2μm的齿形。
滚齿和插齿的分度精度和齿形精度均较铣齿高，可以加工6级精度、齿面粗糙度值Ra为3.2μm～1.6μm；滚齿和插齿是连续分度和切削，生产效率比铣齿高。用同一模数的滚刀和插齿刀，可以各种不同齿数的齿轮，大大减少了刀具数目，提高了经济效益。滚齿与插齿比较:敲击扳手滚齿是刀齿作连续的旋转切削、切削速度较高，插齿是刃齿作往复运动，限制了切削速度，故滚齿生产率比插齿烙高，滚齿机可以加工直齿、斜齿圆柱齿轮和蜗轮，但不能加工内齿轮和相距太近的多联齿轮；插齿时播齿刀沿齿全长连续切出，包络线数量也多，而滚齿时轮齿全长是由滚刀多次连续切出，故插齿的齿面粗糙度值较小；插齿刀的制造、刃磨检验壁滚刀方便，易得到高精度，但插齿机分齿传动链比滚齿复杂，因此，加工齿轮的精度基本一样；插齿机可以加工内齿轮和多联齿轮，但不能加工蜗轮。
艾耐锐呆扳手、梅花扳手、两用扳手、活动扳手各有什么特点？呆扳手特点:一端或两端制有固定尺寸的开口，用以拧转一定尺寸的螺母或螺栓。梅花扳手特点:两端具有带六角孔或十二角孔的工作端，适用于工作空间狭小，不能使用普通扳手的场合。
两用扳手特点:一端与单头呆扳手相同，另一端与梅花扳手相同，两端拧转相同规格的螺栓或螺母。活动扳手特点:称活扳手，其开口宽度可在一定范围内调节，是用来紧固和起松不同规格的螺母和螺栓的一种工具。
梅花扳手如何制作？防爆敲击梅花扳手规格齐全防爆敲击梅花扳手介绍:防爆敲击梅花扳手是特种扳手的一种，属于工业级重型扳手，品种有敲击梅花扳手、直柄敲击梅花扳手、弯柄敲击梅花扳手、凸型敲击梅花扳手、高颈敲击梅花扳手、钢制敲击梅花扳手、锻造敲击梅花扳手、模锻敲击梅花扳手、铜合金敲击梅花扳手、防爆敲击梅花扳手等。是大型工业用重型扳手，用途十分广泛。
防爆敲击梅花扳手的用途:大型工业用特种扳手、重型扳手、敲击扳手-敲击梅花扳手适用于石油、化工、冶金、发电、炼油、造船、石化等行业。是设备安装、装置及设备检修、维修工作中的必需工具。敲击梅花扳手分为公制和英制两种。防爆敲击梅花扳手的材料:敲击梅花扳手采用45号中碳钢或40Cr合金钢整体锻造加工制作。防爆敲击梅花扳手的制造标准:GB/T4392-1995敲击呆扳手和敲击梅花扳手。
防爆敲击梅花扳手的特点:敲击梅花扳手由优质中碳钢或优质合金钢整体锻造而成，敲击梅花扳手工作端为内12角梅花形状，尾部也就是敲击端加宽、加厚，设计合理、结构稳定、材质密度高、抗打击能力强，不折、不断、不弯曲，产品尺寸精度高、经久耐用等特点。防爆工具材质:防爆工具产业分布就国内防爆工具制造业发布来看，河北、天津是防爆工具产业最为集中的地区，其中尤以泊头市更为明显。泊头不仅拥有数量众多的防爆工具生产企业，防爆发展现状目前中国防爆工具产业已由最初的OEM贴牌生产阶段进入ODM自主设产阶段。
目前中国防爆工具制造技术已领先全球，并率先进入产品阶段。●一代产品，采用传统的铸造工艺铸胎产品铸胎产品存在气孔、沙眼、铸造缩松，表面粗糙不规范，易弯曲，易变型，易断裂，使用寿命短工艺简单、铸胎产品打磨而成,制造成本低。该工艺在1985年已淘汰。