精密五金加工流程详解( 四 ) _精密五金加工工艺及操作规范

（4）数控加工部位相互间的位置尺寸。在检查完位置尺寸后要对粗加工的形状尺进行测量（圆弧除外）。
4、经过粗加工自检后才进行精加工。精加工后工人应对加工部位的形状尺寸进自检：对垂直面的加工部位检测其基本长宽尺寸；对斜面的加工部位测量图纸上标出的基点尺寸。
5、工人完成工件自检，确认与图纸及工艺要求相符合后方能拆下工件送检验员进行专检。
精密五金冲压件的产品分类有哪些？随着五金制品行业的发展，五金冲压件生产设备和技术在不断改进，五金冲压件越来越精密，产品种类也越来越多，市场规模在不断扩大。精密五金冲压件按行业、用途和工艺特点可分为多种类型，下面就简单介绍下精密五金冲压件有哪些类型：
1、汽车零件：主要包含汽车结构件、汽车功能件、汽车车床件、汽车继电器等。
2、电子零件类：主要包含有连接器件、接插件、电刷件、电器端子、弹性零件等。
3、家电零件：主要包含大家电零件，如彩管电子枪零件，以及小家电零件，各类结构件和功能件等。
4、IC集成电路引线框架：主要包含分立器件引线框架和集成电路引线框架等。
5、电机铁芯：主要包含单相串励电机铁芯、单相家用电机铁芯、单相罩极电机铁芯、永磁直流电机铁芯、工业电机铁芯、塑封定子铁芯等。
6、电器铁芯：主要包含E字形变压器铁芯、EI形变压器铁芯、工字形变压器铁芯、以及其他变压器铁芯片等。
7、换热器翅片：主要包含工业换热器翅片、家用换热器翅片、汽车用换热器翅片等。
8、其他类零件：主要包含仪器仪表零件、IT类零件、声学类和摄像类零件、现代办公用类零件、以及日用五金件等。
以上内容就是关于精密五金冲压件的产品分类，精密五金冲压件具有种类丰富、材料多样性、自动化生产批量大、精度高、形状复杂、技术含量和附加值高等特点，而生产精密冲压件通常需要使用专用的冲压拉伸油以满足工艺要求。
冲压模加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。精密冲压件是金属加工、机械制造领域最常用的零件。精密冲压件加工是利用模具使金属板带发生分离或成形的加工方法。其应用范围十分广阔。五金冲压模的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的精密冲压件，可以用来测试平面很小，无法在普通台式洛氏硬度计上检测。
冲压模材料的硬度检测，其主要目的就是确定购入的金属板材退火程度是否适于随后将要进行的精密冲压件加工，不同种类的冲压件加工工艺，需要不同硬度级别的板材。用于精密冲压件加工的铝合金板可用韦氏硬度计检测，材料厚度大于13mm时可改用巴氏硬度计，纯铝板或低硬度铝合金板应采用巴氏硬度计。
五金冲压模常见的缺陷有：精密冲压件的变形、毛刺等；弯曲件的裂口、翘曲、表面擦伤、角变形等；拉深件的凸缘皱折、拉深壁起皱、拉深壁损伤、拉裂等；翻边裂纹、胀形不匀等。
防止和消除缺陷的方法有：模具设计要有合理的凸凹模间隙值、圆角半径和加工精度等。设计弯曲模时，要采取有效措施减小回弹，并在模具上减去回弹量；设计合理的圆角，防止弯裂。拉深时采用压边圈防止起皱，且压力要适中；用适当润滑减小拉深阻力，以防止模具黏着或使工件拉穿。
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1、主要生产五金配件，冲压模具以及大小铁片。
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