目前主要有哪些使用的玻璃抛光的方法？( 六 ) _玻璃抛光的方法

手工添加是用毛笔蘸抛光液，在上盘摆动错开的瞬间涂在镜盘或抛光盘上.有时为了保证镜盘中心有充足的抛光液，可以停机取下上盘，在镜盘中心或整盘涂抛光液。自动添加是抛光液通过细管滴入的方式，为镜盘添加抛光液.较手工添加减少了作业员的劳动强度，并且可以使抛光液的添加量更为均匀!循环添加是抛光液通过水泵加压，冲在镜盘上，抛光液再由水盆底孔流回水泵中，可以采用加热或冷却法调整抛光液的温度.循环添加的供给量很大，对镜盘的冷却效果好.循环添加节省人力，但抛光粉的消耗也很大.抛光液循环使用一段时间后，抛光粉的粒度变小，抛光粉的抛光效率也会变低，抛光过程产生的玻璃粉、抛光膜碎屑混在抛光液中，影响抛光效率.抛光液中的玻璃粉更容易水解，加速了抛光液PH值的变化。抛光粉的颗粒大小和抛光膜的硬度对抛光后的表面疵病有很大的影响，因此在选用辅助材料时，要根据工件的表面疵病要求严格程度，再考虑玻璃的机械性能进行选择.抛光膜软、抛光粉粒度小抛光的表面光滑，但效率低，抛光膜过软容易产生塌边.抛光膜硬、抛光粉粒度大抛光的表面光滑程度变差，抛光效率高，镜片塌边现象减轻。
抛光机抛光液的浓度是抛光粉的重量与水的重量之比，用百分率或比值来表示，通常抛光液的浓度定为5%.抛光液的浓度在0~15%范围内，抛光速度随浓度的增加而成线性提高的.但是当浓度超过30%以后，抛光速度就下降了，这是由于抛光粉的密集程度太大，在玻璃的表面上堆积，夸张的说就象在砂堆上磨刀一样，压力起不到作用，抛光粉不能有效的切削玻璃.不同的抛光粉的性能是不同的，抛光粉的悬浮性好，切削能力就强一些，抛光液就可以稀一些.不同的制造商加工的抛光粉制备方法不同、组成成分、配比都是不同的，有些还专门加入某种添加剂，以适应某些牌号玻璃的抛光.抛光粉的型号和抛光液的浓度，要根据具体的玻璃牌号和镜片形状来选择。抛光液PH值对玻璃表面抛光质量和效率有很大的影响，在抛光过程中经常有腐蚀现象发生.对于不同牌号的玻璃要设定不同的PH值。抛光液的供给量大小对抛光速度也有影响，供给的过多，抛光产生的热量迅速散发，不利于水解反应，模具和玻璃表面之间吻合性差.供给量过少，参与抛光的颗粒少，抛光效率下降，抛光产生的热量不同散发，表面容易变形，甚至产生腐蚀.所以供给量要有一个合适的量。
玻璃瓶抛光的方法都有哪些抛光,是指利用化学或者物理的方法，祛除玻璃表面的纹路,划痕以及一些其他的瑕疵,提高玻璃的透明度和折射率,让玻璃更加玻璃化。方法1:火抛光利用火焰对玻璃表面进行软化以及火力对玻璃的冲击,可以解决玻璃制品表面一些料纹但是处理后的玻璃表面平整度会有所降低.一般的空心器皿玻璃切割后口部比较粗糙可用此法抛光.适用的材质玻璃:钠钙玻璃,高蹦硅玻璃负面作用:易炸方法2 抛光粉抛光利用抛光粉对玻璃表面的高速摩擦来祛除划痕,檫毛等等,能够最大限度的提高玻璃的透光性和折射效果!!!在抛光前要先对抛光的部位进行砂带打磨,纯平面应用 400 目以上的金刚砂磨盘打磨.此种抛光方法的运用工具和材料很多,但效果最好的还是羊毛轮+氧化铈俗名:稀土抛光粉关于机械的制作及使用就不在此详叙了,适用的材质玻璃:绝大多数玻璃制品负面作用:比较慢方法3:酸抛光利用酸对玻璃的腐蚀作用进行玻璃的表面处理,在抛光前同样需要对玻璃的表面使用砂带打磨,因为酸抛光可以将玻璃的厚度削减很多,但是并不一定能够全部的去除玻璃的纹路.它的配方根据玻璃材质的不同而转变.此方法危险性极大!非专业人士及有完整设备的公司并不建议个人试验.适用的材质玻璃:任何玻璃但是抛光后的效果由玻璃材质本身决定负面作用:平滑度不好控制,对玻璃制品的菱角有一定的消损。
玻璃酒瓶的抛光的方式有哪些？玻璃酒瓶的抛光的方式有:第1种方式是火焰抛光，利用火焰对玻璃容器表面进行软化烘烤，火力冲击，可以除去玻璃瓶容器表面的一些斜纹，皱皮，很多空心的玻璃容器切割口部后都会进行口部火焰抛光，，但是这种处理办法会降低玻璃表面的平整度，也容易炸，适用的玻璃材质多为钠钙玻璃璃，高硼硅玻璃。第2种方式是利用抛光粉抛光，这种方式是对玻璃表面进行高速摩擦来除去刮痕，能很大限度提高玻璃的透光性及折射效果，在抛光前须先对抛光部位进行砂带打磨须400目以上的金刚磨砂盘，此方式运用材料很多，效果好的就是氧化铈稀土类抛光粉，但是这种工艺速度比较慢，而适用大多数玻璃制品。