燃烧器中的OFA和SOFA是什么意思( 二 )



从水冷壁中间区域的看火孔看火,能了解煤粉从燃烧到燃尽过程中的燃烧强度、炉内火球的切圆情况、水冷壁是否挂焦 。不同燃烧层的燃烧强度是不一样的 。

从渣斗上部的看火孔看火,能了解炉膛底部托火情况、有没有火焰冲刷渣斗、有没有跑粉、大渣如何等 。
二、如何看火
1、燃烧器喷口看火孔如何看火

1)首先观察燃烧器喷口有没有烧损变形,如果烧损变形,会对煤粉流产生影响如下:

a、对于装有钝体或稳燃齿的燃烧器,钝体或稳燃齿烧损,会造成卷吸减弱 。

b、如果燃烧器喷口周边烧损,煤粉可能会进入周界风甚至二次风箱,造成燃烧器进一步烧损甚至二次风箱着火 。

c、如果燃烧器喷口变形严重,可能会造成燃烧器出口阻力增加,导致燃烧器内部燃烧或者一次风管堵塞、着火 。

d、如果燃烧器喷口内隔板烧损,会导致浓淡分离效果下降 。

2)再观察燃烧器本体及周边区域有没有挂焦,如果有挂焦,则

a、炉内温度过高 。

b、燃烧器卷吸过强,导致火焰冲刷燃烧器及周边水冷壁 。

c、煤质因素,灰熔点过低 。

d、喷口内有火焰,焦块会在该处出现,该处能明显观察到不断有火焰喷出且焦块处有明亮稳定的火源 。

3)观察煤粉流

a、观察煤粉浓度 。根据燃烧器的设计,是水平浓淡、垂直浓淡还是没有浓淡分离,喷口观察看到的煤粉浓度是不同的,对于水平浓淡设计的燃烧器,位于喷口不同侧面,看见的煤粉浓度也是不同的 。如果看到的煤粉流稀薄,且能透过煤粉流看清对面水冷壁,该火嘴必定烧不好,如果不是运行调整的原因,中储磨的话,说明给粉机、下粉管、煤粉混合器方面出了问题,直吹磨的话,说明给煤量、磨煤机、煤粉分配器、动态分离器或折向挡板某方面出了问题 。如果给粉量过大,煤粉浓度过大,可能会导致堵管,在喷口能看到煤粉量浓且大,着火相反却比正常的情况要延迟一些 。浓度短时间内断续变化较大,这种情况一般发生在中储制粉系统的锅炉上,给粉机下粉不均匀造成的 。

b、观察黑龙区长度 。无论贫煤还是烟煤,黑龙区长度30-50cm就可以了 。挥发分30%以上的烟煤一般达不到,基本上出喷口20cm左右就着火了,甚至出喷口就着了,快烧着喷口了,有时候火焰卷吸会不断的有火苗舔着喷口,但因为一次风粉的冷却作用,喷口烧红的情况不多 。黑龙区的长短,与一次风速、一次风温、挥发分、煤粉细度有关 。

c、观察浓淡分离燃烧情况 。对于水平浓淡分离的设计,如果燃烧器两侧均有看火孔,是可以观察到的,如果只有一侧有看火孔,基本上观察不清了,对于垂直浓淡分离设计,浓侧和淡侧还是可以比较清晰的看见的 。浓侧着火比淡侧早,但最后都融入火焰中部,看火孔一般看不见 。百叶窗、扭曲板、挡板等各种浓淡分离设计,分离效果各不相同,特别的百叶窗,有两片、三片、甚至四片的设计,如果分离效果过大,建议减少百叶窗的片数 。

d、观察火焰根部着火情况 。火焰根部燃烧不强烈,火焰发黄,火焰能显示出被一次风喷出,被周界风裹挟后的形状,还没有被二次风干扰,间或有一些火星溅出下落,如果火星过多过大,说明煤粉细度过粗或者R200偏大了 。烟煤因为挥发分较高,着火比贫煤早,火焰亮且散,如果火焰根部白亮刺眼,说明燃烧过于强烈,需要调整配风了 。如果喷口出来后的火焰散漫无力,甚至贴着水冷壁散漫的燃烧,说明一次风速过低或者二次风箱与炉膛差压过低,大多数发生这种问题的,都是二次风箱与炉膛差压过低,需要及时调整,否则会导致水冷壁大面积挂焦和高温腐蚀 。

e、观察烟气卷吸情况 。烟气卷吸跟燃烧器喷口的设计相关,无论是钝体还是稳燃齿,卷吸都要适中,不要造成回火,或者火焰冲刷水冷壁 。

f、观察一次风粉速度 。不同挥发分的煤种,其风速的不同的,较少的直观的观察,看不出什么来,但在积累了经验之后,基本上的可以判断出来的 。

4)尽量根据看火情况将每层燃烧器的燃烧调整一致 。
2、水冷壁中间看火孔如何看火

1)炉膛不同燃烧层,从看火孔里看到的火焰情况是不同的 。

2)每一个看火孔都要看看视力所及范围内的水冷壁有没有挂焦、火焰有没有刷墙 。

3)下层燃烧器层看火孔看到的火焰,呈现金黄色,不刺眼,温度一般在800-1000℃之间

4)中层燃烧器层看火孔看到的火焰金黄带白,看的时间稍长就会刺眼,温度在1000-1200℃之间 。