石灰破碎机选用哪种较好( 二 )


石灰岩简称灰岩,是以方解石为主要成分的碳酸盐岩,硬度一般不大 。石灰岩是高铁、高速公路、烧制石灰和水泥等的主要原料 。金山机械根据石灰岩的这种特性,并结合自身多年的矿山经营经验,研发出新型单锻锤式破碎机,专业用来破碎抗压强度不高于300MPa的石灰岩物料 。
关于石灰石锤式破碎机说法正确的有?锤式破碎机结构
锤式破碎机由上壳体、下壳体、传动部件、筛板部件等组成 。
锤式破碎机特点
1、设计工艺先进,结构性强,抗冲击 。
2、入料粒度大,成品率高,粒形好 。
3、超强破碎,粗、中、细碎一步到位 。
4、同比产量提高30%,针片状(粉状)少20%以上,更节能 。
5、锤头、筛板采用铬锰合金材料,抗冲击性、耐磨性更强 。
锤式破碎机主要用途
锤式破碎机适用于破碎抗压强度180MPa以下的石灰石、煤矸石、石膏、页岩等各类中硬脆性物料的
粗、中、细碎作业 。
锤式破碎机
锤式破碎机是直接将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机 。锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料,如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业 。单段锤式破碎机为重锤式破碎机,又叫复合锤式破碎机,主要用于石灰石的破碎作业,大型单段锤式破碎机可以将1米直径的石灰岩直接破碎到20mm左右,具有强大的破碎能力 。单段锤式破碎机在水泥行业具有大量的应用 。
锤式破碎机工作原理:
锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的 。锤式破碎机工作时,电机带动转子作高速旋转,物料均匀的进入破碎机腔中,高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物
料致物料被破碎,同时,物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条,在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级
通过筛板排出,大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,直到破碎至所需出料粒度最后通过筛板排出机外 。
想破碎石灰石该用什么石灰石破碎成石子,一般需要用到核心设备:颚式破碎机、反击破碎机;配套的设备有:给料机、振动筛、输送带 。石灰石磨粉,用到的是前段破碎和后期的磨粉设备 。
一、应用领域及市场分布:
根据用途石灰石原料大致可分为:
1、砂石料,做建筑骨料的话:一般加工到1-4cm. 。
2、生产活性石灰,纯石灰,用于水泥工业、冶金脱硫,脱磷剂 。
3、化工粉料,用于造纸、橡胶、塑料、涂料、涂布、油墨,其产品价格取决于产品粒度,白度,表面处理情况,价差相差十几倍左右 。
4、石灰石铸机制砂为28-75目,这种砂比石英砂溃散性好,铸件表面更光滑 。
脱硫石膏生产线,一般加工粒度是0-2mm 。
二、石灰石主要三种加工工艺:
⑴.砂石料;
做建筑骨料的话:一般加工到1-2cm. 。
生产石子;给料机-破碎机-输送带-洗砂机,做砂石骨料用 。
做铸型沙:石灰石生产的铸砂粒度为28~ 75 目,这种型砂具有比石英砂更优的性能,溃散性好,易于落砂清理,提高铸件表面质量,增加铸件表面光洁度 。
⑵.生产生石灰:(石灰石——>煅烧(回转窑)——>氧化钙(煅烧后的一般呈块状))
回转窑生产石灰工艺流程:
⑴石灰石→震动给料机→皮带输送机,从原料仓提升至筛分设备,适当粒度的石灰石进入预热器,窑尾1000℃高温预热,20%-25%的石灰石被分解→推进回转窑 。
⑵在回转窑内进一步煅烧,在1300℃时完全分解 。
⑶进入冷却器时,它的温度为1100℃,经冷却器底部鼓风机将石灰冷却到70-100℃ 。
然后冷却器下部有震动给料机排出到输送机上,再通过输送,筛分,提升设备送至成品仓,就是最终的活性石灰产品
石灰石加工工艺
三、石灰石主要三种加工工艺:
石灰石有干法磨粉和湿法磨粉两种工艺,石灰石可以磨粉,用途广泛 。


⑶.磨粉做化工填料 。
造纸:200目以上
橡胶、塑料:400目以上
涂料、涂布:600目以上
油墨:1500目以上
磨粉成品主要有:轻钙,重钙,氢氧化钙,灰钙,双飞粉 。
①.灰钙粉:加工工艺:石灰石——>煅烧——>氧化钙——>精选+部分消化——>灰钙机——>
用途:腻子粉、乳胶漆、保温砂浆、建筑涂料、电线电缆、塑钢门窗,还用于烟气脱硫、污水处理等 。