1、液压榨油机
液压榨油机是传统的小型榨油机 , 生产过程为间歇式 。工艺的特点是操作技术要求低 , 出油率高 , 毛油质量好 , 但劳动强度较大 。液压榨油机适用场合为:处理量小 , 小车间生产 , 单台日处理量1吨左右 。
2、螺旋榨油机
全自动螺旋榨油机是可以连续作业的榨油机 。技术特点是:操作技术要求低 , 出油率高 , 毛油质量同比液压榨油机差 , 劳动强度比液压榨油机低 。全自动螺旋榨油机适用场合为:加工量小 , 小车间生产 , 单机日加工量2-8吨左右 。
3.大中型螺旋榨油机组
螺旋榨油机组适用于大中型、连续、大容量的油厂 。技术特点是:连续生产、劳动强度低、出油率高 。
一、菜籽榨油设备生产流程:
1.冷榨工艺:油菜籽→清理除杂→冷榨→冷榨毛油→粗滤→精炼→冷榨油→菜籽饼
2.热榨工艺:油菜籽→清理除杂→蒸炒→压榨出油→沉淀→精炼→茶油;主要设备组成:提升机 , 清理筛 , 蒸炒锅 , 榨油机 , 过滤机 , 毛油暂存箱 ,
二、菜籽油毛油精炼设备生产流程
毛油一碱炼一脱胶一脱色一脱臭一去脱蜡车间(或成品油车间)
主要设备组成:精炼罐 , 脱色罐 , 脱臭罐 , 导热油炉 , 过滤机等
三 , 菜籽油脱蜡设备工艺
在加工油脂中 , 通过冬化脱蜡工艺可将油脂中固有的蜡质从油脂中分离出来 , 提升油脂的营养价值 , 改善油脂口感与品质 。
主要设备组成:冷冻机 , 过滤机 , 结晶罐 , 成品油罐 等
油菜籽的榨油流程是什么?一、首先将油菜籽晒干扬清 , 这样榨出的油会很清洁、无杂质 。榨油时先将炒锅烧制70度 , 将池中的菜籽由螺旋杆卷入炒锅 。
二、一般晒干的油菜籽只需要翻炒20分中 , 当温度表指向150度高温时 , 这时油菜籽已经炒熟了 , 工作人员必须第一时间将炒锅闸门打开 , 将油菜籽放入第二个池中 。
三、再由蛟龙将炒熟的油菜籽 , 吸入榨油机的铁斗里开始榨油 。
四、打开铁斗闸门将油菜流入榨轴中 , 这样 , 菜油就从榨轴流入铁板 , 再经过铁槽流到装油的桶子里 。
五、将菜籽油倒入过滤机中过滤 , 每过滤一桶菜籽油需要五分钟 。
六、将过滤过的菜籽油 , 倒入铝桶将菜籽油烧开并脱磷 。
七、将脱磷好的菜籽油倒入冷却机中冷却 , 只需要七八分钟就由高温150多度 , 下降到50度左右 , 再将冷却好的菜籽油放入铁桶 。
八、最后将冷却的菜籽油倒入准备好的塑料桶中 。
长康菜籽油的加工过程怎么样?安全可靠吗?我之前有看过相关报导 , 长康企业从国外引入最先进的压榨和精炼设备 , 采用现代物理压榨工艺 , 最大程度地保留了菜籽的原香原味 。同时 , 长康菜籽油加工过程是在封闭状态下完成的 , 加工过程没有受到任何外界污染 , 能有效保证产品质量 。我家里老人小孩都在吃这款菜籽油 , 还是很营养健康 , 很安全可靠的 。想知道更多可以加速去知道了解下 。
菜籽油是一级好 , 还是三级好?等级越高越好 , 所以三级肯定比较好 。
1、一级油和二级油的精炼程度较高 , 经过了脱胶、脱酸、脱色、脱臭等过程 , 具有无味、色浅、烟点高、炒菜油烟少、低温下不易凝固等特点 。精炼后 , 一、二级油有害成分的含量较低 , 如菜油中的芥子甙等可被脱去 , 但同时也流失了很多营养成分 , 如大豆油中的胡萝卜素在脱色的过程中就会流失 。
2、三级油和四级油的精炼程度较低 , 只经过了简单脱胶、脱酸等程序 。其色泽较深 , 烟点较低 , 在烹调过程中油烟大 , 大豆油中甚至还有较大的豆腥味 。由于精炼程度低 , 三、四级食用油中杂质的含量较高 , 但同时也保留了部分胡萝卜素、叶绿素、维生素E等 。
提示:只要其符合国家卫生标准 , 就不会对人体健康产生任何危害 , 消费者可以放心选用 。一、二级油的纯度较高 , 杂质含量少 , 可用于较高温度的烹调 , 如炒菜等 , 但也不适合长时间煎炸;三、四级油不适合用来高温加热 , 但可用于做汤和炖菜 , 或用来调馅等 。
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