塑料挤出机的工作原理是什么？( 二 ) _塑料挤出机都有哪些类型及原理？

2.根据挤出机中是否有螺杆存在，分为螺杆式挤出机和柱塞式挤出机；
3.根据螺杆的运转速度来分:普通型挤出机:转速在100r/min以下；高速挤出机:转速为100～300r/min；超高速挤出机:转速为300～l500r/min 。
【塑料挤出机的工作原理是什么？】
4.根据挤出机的装配结构分类:有整体式挤出机和分开式挤出机；
5.根据挤出机中螺杆所处的空间位置，可分为卧式挤出机和立式挤出机；
6.根据挤出机在加工过程中是否排气，又可分为排气式挤出机和非排气式挤出机。成型原理:塑料挤出机的挤出方法一般指的是在200度左右的高温下使塑料熔解，熔解的塑料再通过模具时形成所需要的形状。挤出成型要求具备对塑料特性的深刻理解和模具设计的丰富经验、是一种技术要求较高的成型方法。
挤出成型是在挤出机中通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过口模成型的方法，也称为“挤塑” 。与其他成型方法相比，具有效率高、单位成本低的优点。挤出法主要用于热塑性塑料的成型，也可用于某些热固性塑料。
挤出的制品都是连续的型材，如管、棒、丝、板、薄膜、电线电缆包覆层等。此外，还可用于塑料的混合、塑化造粒、着色、掺合等。挤出的产品可称为“型材” ，由于横截面形状大多不规则，因此又称为“异型材” 。
塑料挤出机都有哪些特点？塑料挤出机特点:
1.模块化和专业化塑料挤出机模块化生产可以适应不同用户的特殊要求，缩短新产品的研发周期，争取更大的市场份额；而专业化生产可以将挤出成型装备的各个系统模块部件安排定点生产甚至进行全球采购，这对保证整期质量、降低成本、加速资金周转都非常有利。
2.高效、多功能化塑料挤出机的高效主要体现在高产出、低能耗、低制造成本方面。
在功能方面，螺杆塑料挤出机已不仅用于高分子材料的挤出成型和混炼加工，它的用途已拓宽到食品、饲料、电极、炸药、建材、包装、纸浆、陶瓷等领域。
3.大型化和精密化实现塑料挤出机的大型化可以降低生产成本，这在大型双螺杆塑料造粒机组、吹膜机组、管材挤出机组等方面优势更为明显。国家重点建设服务所需的重大技术装备，大型乙烯工程配套的三大关键设备之一的大型挤压造粒机组长期依靠进口，因此必须加快国产化进程，满足石化工业发展需要。
4.智能化和网络化发达国家的塑料挤出机已普遍采用现代电子和计算机控制技术，对整个挤出过程的工艺参数如熔体压力及温度、各段机身温度、主螺杆和喂料螺杆转速、喂料量，各种原料的配比、电机的电流电压等参数进行在线检测，并采用微机闭环控制。这对保证工艺条件的稳定、提高产品的精度都极为有利。
塑料挤出机（主机）可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板（片）材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。
挤出机一般运用在什么领域？挤出机应用很广泛，现在主要用在塑料和铝合金成型行业，也有在食品行业的应用。挤出机的用途:
1.管材挤出:适用于PP-R管、PE燃气管、PEX交联管，铝塑复合管， ABS管、PVC管、HDPE硅芯管及各种共挤复合管。
2.板材和片材挤出:适用于PVC、PET、PS、PP、PC等型材及板材的挤出。其它各种塑料的挤出如丝、棒等。
3.型材的挤出:调节挤出机转速及改变挤出螺杆的结构可适用于生产PVC、聚烯烃类等各种塑料异型材。改性造粒:适用于各种塑料的共混、改性、增强造粒。注塑机又名注射成型机或注射机。
它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
市政管道塑料挤出机器好修吗不好修。塑料挤出机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。
塑料挤出操作简单，但结构复杂，市政管道塑料挤出机器不好修，需要专业的维修人员来修。挤出机是属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪。