拉丝机是什么？( 二 ) _拉丝机能不能控制铜丝硬度

2.主要技术◆输出频率范围:0.00～600.00Hz；◆速度控制方式:SVC、VC、V/F控制、转矩控制；◆指令通道方式:操作面板、端子控制、远程通讯控制；◆频率给定方式:数字键盘给定、模拟量给定（电流、电压信号）、脉冲频率给定、远程通讯给定、PID闭环给定等。
铝大拉拉丝机设备电机是多大功率组成机型主要参数 GBS450BT/340 GBS450BL/340 十模拔丝机拔丝锅直径 450mm 450mm 铝杆直径 9.5mm 9.5mm 出线线径 2mm 2mm 拉丝每秒/米 8m 8m 拉拔道次 10道 10道收线盘直径 400－500mm 400－500mm 连拔机电机功率 75kw（调速电机） 75kw（调速电机）电机转速 1410转/分 1410转/分拔丝润滑装置拔丝油循环式拉丝油选配选配收排线机规格力矩复绕机LF500型梅花落线收盘机排线形式光杠排线GP30型力矩电机 YLJ132-40/4型 YLJ132-40/4型收线轮直径 Φ400－500mm Φ500mm 连拔调速控制柜 LBTK10型 LBTK10型设备组成机型主要参数 GBS450BT/340 GBS450BL/340十模拔丝机拔丝锅直径 450mm 450mm铝杆直径 9.5mm 9.5mm出线线径 2mm 2mm拉丝每秒/米 8m 8m拉拔道次 10道 10道收线盘直径 400－500mm 400－500mm连拔机电机功率 75kw（调速电机） 75kw（调速电机）电机转速 1410转/分 1410转/分拔丝润滑装置拔丝油循环式拉丝油选配选配收排线机规格力矩复绕机LF500型梅花落线收盘机排线形式光杠排线GP30型力矩电机 YLJ132-40/4型 YLJ132-40/4型收线轮直径 Φ400－500mm Φ500mm连拔调速控制柜 LBTK10型 LBTK10型。
拉丝机怎么操作？
一.拉丝机安全操作:⑴、操作人员必须戴手套作业，以防工件烧伤手指和影响产品质量。⑵、开机前应认真检查设备供气气（5kg/cm
2.,供气管线是否漏气，排出空气过滤器中的积水。
⑶、正确安装拉丝砂带（拉丝砂带内侧箭头方向应和拉丝辊上箭头方向一致）。认真检查上、下轴承座及升降丝杠润滑是否良好，确定出料上正面无人时方可开机。⑷、设备启动后应立即检查砂带摆幅是否在要求范围内，有无其它异常现象，否则应立即调整或关机处理。⑸、严禁拉丝机和收尘风机同时启动，严禁开机后操作人员离开工作岗位。⑹、严禁工件不用托板直接放在传送带上拉丝，严禁木托板无挡条直接放工件拉丝，以免损坏传送带和工件飞出伤人。
⑺、两人作业时，设备后方的操作人员不得正对拉丝机出口，以免工件万一飞出伤人。⑻、拉丝机压力调整应适中，一般情况下的压力表指示应在35~75之间，严禁超过红线，以免造成设备或人身事故。⑼、设备在正常运行状态下严禁调整空气压力，以免砂带失控造成设备、人身事故。
⑽、设备在运行过程中出现异常现象，应立即关机、停电，以免故障扩大。⑾、设备在检修时应关闭总电源，并示牌严禁操作，以免造成事故。⑿、下班或设备长时待用时应关闭总电源及压缩空气，以确保设备安全。
铜拉丝机在生产的过程中要注意什么铜拉丝机在生产的过程中注意的有:
一.产品的外径偏差的精确控制由于铜线拉丝设备的不间断生产，拉丝的速度也会逐渐地与退火不同步，这就会使拉丝时由于牵引速度的时快时慢而使线径出现间断的、不规则的变化。该现象产生的原因有以下几点:
【拉丝机是什么？】
1. 储线轮上的张力的不稳定。
生产车间使用气压的地方可能较多，这会造成拉丝机气泵的气压时大时小，这也就使储线器的张力不是恒定的，而由于收线的速度是不变的，这就使拉丝所受的拉力也非恒值，由此可造成单丝外径偏差无法精确控制。

2. 铜线在退火轮上的颤动。这使得铜线在时松时紧的状态下进行退火，退火的电流密度时大时小，而铜线在较高速度下的强度是比较低的，因此容易造成铜线在退火轮上打火，使铜线的表面由于火花的作用而线径不均匀。

3. 由于主电机齿轮箱的长期使用而造成的磨损。这能使拉丝的定速轮速度与牵引速度以及收线速度不相匹配，从而形成单丝的拉细。
解决方法:对储线器进行很好的润滑，避免其在高速运转时对线造成反向的磨擦力进而使线拉细;调整好线的张力，使拉丝的行程始终紧贴于退火轮;保证退火轮钢圈的完好，避免因钢圈的表面缺陷而使退火电流不稳定。根据拉丝机的实际情况重新对拉丝机进行配模:根据拉丝原理来调整退火轮传动轴上的可调节的三角带轮的直径，使退火轮转速/定速轮转速=前滑系数×定速轮直径/退火轮直径，其中定速轮和退火轮的直径是已知的，定速轮和退火轮的转速也可以测出,由此可得到前滑系数，由滑差系数即可对本拉丝机进行重新配模，这样配出的模具才能满足要求。