塑料型材80和60系列有区别吗!?
1.规格不一样塑料型材80的规格是80*80;60系列的规格是60*60 。
2.重量、构造不同 。
塑料型材80系列重量比60系列的要重 , 而且型材的内部构造也是有差别的 。
3.成本不一样塑料型材80系列的比60系列的成本要高 。扩展资料:型材常见的分类方法主要有以下5种:
1.按生产方法分类型材按生产方法可以分成热轧型材、冷弯型材、冷轧型材、冷拔型材、挤压型材、锻压型材、热弯型材、焊接型材和特殊轧制型材等 。
2.按断面特点分类型材按其横断面形状可分成简单断面型材和复杂断面型材 。简单断面型材的横断面对称、外形比较均匀、简单 , 如圆钢、线材、方钢和扃钢等 。
复杂断面型材又称为异型断面型材 , 其特征是横断面具有明显凸凹分支 。因此又可以进一步分成凸缘型材、多台阶型材、宽薄型材、局部特殊加工型材、不规则曲线型材、复合型材、周期断面型材和金属丝材等等 。
3.按使用部门分类型材按使用部门分类有铁路用型材(钢轨、鱼尾板、道岔用轨、车轮、轮箍)、汽车用型材(轮辋、轮胎挡圈和锁圈)、造船用型材(L型钢、球扁钢、Z字钢、船用窗框钢);结构和建筑用型材(H型钢、工字钢、槽钢、角钢、吊车钢轨、窗框和门框用材、钢板桩等)、矿山用钢(U型钢、槽帮钢、矿用工字钢、刮板钢等)、机械制造用异型材等 。
4.按断面尺寸大小分类型材按断面尺寸可分为大型、中型和小型型材 , 其划分常以它们分别适合在大型、中型和小型轧机上轧制来分类 。大型、中型和小型的区分实际上并不严格 。另外还有用单重(kg/m)来区分的方法 。
一般认为 , 单重在5 kg/m以下的是小型材 , 单重在5~20 kg/m的是中型材 , 单重超过20 kg/m的是大型材 。
造成PVC塑料型材发脆的原因是什么型材发脆基本上在制品的物理、力学性能上得到充分体现 。其主要特征为:下料时崩口、冷冲破裂 。
造成型材制品物理、力学性能差的原因有很多 , 主要表现为以下几种:
一.配方及混料工艺不合理
1.填料过多针对目前市场上型材价格低 , 而原材料价格上涨的格局 , 型材厂家都是在降低成本上作文章 , 正规的型材厂家通过配方的优化组合 , 是在不降低质量的前提下 , 降低了成本;有些厂家却在降低成本的同时也降低了制品质量 。由于配方组份的原因 , 最直接有效的办法是增加填料 , 在PVC-U塑料异型材中常用的填料为碳酸钙 。在以前的配方体系中多数是填加重钙 , 其目的是增加刚性和降低成本 , 但重钙由于本身粒子形状不规则而且粒径比较粗与PVC树脂本体的相溶性差 , 所以其添加份数很低 , 而且份数增大时会对型材的色泽和表观造成影响 。现在随着技术的发展 , 大多采用超细轻质活化碳酸钙、甚至是纳米级碳酸钙、其不仅起到增加刚性和填充的作用 , 而且还具有改性的作用 , 但是其填加量并不是无限度的 , 其比例应该加以控制 。现在有些厂家为了降低成本将碳酸钙加到20-50质量份 , 这大大降低了型材的物理力学性能 , 造成本章所说的型材发脆现象 。
2.抗冲击改性剂添加种类、数量抗冲击改性剂是在应力作用下 , 能够提高聚氯乙烯破裂总能量的一种高分子聚合物 。目前硬质聚氯乙烯的抗冲击改性剂的主要品种有CPE、ACR、MBS、ABS、EVA等 , 其中CPE、EVA、ACR改性剂的分子结构中不含双键 , 耐候性能好 , 适宜做户外建筑材料 , 它们与PVC共混 , 能有效的提高硬聚氯乙烯的抗冲击性能、加工性、耐候性及在一定范围内提高焊角强度 。在PVC/CPE共混体系中 , 其冲击强度随CPE的用量增加而增加 , 呈S形曲线 。
添加量在8质量份以下时 , 体系的冲击强度增长幅度非常小;添加量在8-15质量份时增加幅度最大;之后增长幅度又趋于平缓 。当CPE用量在8质量份以下时不足以形成网状结构;当CPE用量在8-15质量份时 , 其在共混体系中连续均匀分散 , 形成分相不分离的网状结构 , 使共混体系的冲击强度增长幅度最大;当CPE用量超过15质量份时 , 就不能形成连续均匀的分散 , 而是有部分CPE形成凝胶状 , 这样在两相界面上就不会有适宜分散的CPE颗粒来吸收冲击能量 , 因而冲击强度增长趋于缓慢 。而在PVC/ACR共混体系中 , ACR可显著提高共混体系的抗冲击性能 。
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