掺有微硅粉的物料,微小的球状体可以起到润滑的作用 。
二.作用:微硅粉能够填充水泥颗粒间的孔隙,同时与水化产物生成凝胶体,与碱性材料氧化镁反应生成凝胶体 。在水泥基的砼、砂浆与耐火材料浇注料中,掺入适量的硅灰,可起到如下作用:
1.显著提高抗压、抗折、抗渗、防腐、抗冲击及耐磨性能 。
2.具有保水、防止离析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用 。
3.显著延长砼的使用寿命 。特别是在氯盐污染侵蚀、硫酸盐侵蚀、高湿度等恶劣环境下,可使砼的耐久性提高一倍甚至数倍 。
4.大幅度降低喷射砼和浇注料的落地灰,提高单次喷层厚度 。
5.是高强砼的必要成份,已有C150砼的工程应用 。
6.具有约5倍水泥的功效,在普通砼和低水泥浇注料中应用可降低成本.提高耐久性 。
7.有效防止发生砼碱骨料反应 。
8.提高浇注型耐火材料的致密性 。在与Al2O3并存时,更易生成莫来石相,使其高温强度,抗热振性增强 。
三.适用范围:商品砼、高强度砼、自流平砼、不定形耐火材料、干混(预拌)砂浆、高强度无收缩灌浆料、耐磨工业地坪、修补砂浆、聚合物砂浆、保温砂浆、抗渗砼、砼密实剂、砼防腐剂、水泥基聚合物防水剂;橡胶、塑料、不饱合聚酯、油漆、涂料以及其他高分子材料的补强,陶瓷制品的改性等等 。
四.应用领域:
1.用于砂浆与砼中:高层建筑物、海港码头、水库大坝、水利、涵闸、铁路、公路、桥梁、地铁、隧道、机场跑道、砼路面以及煤矿巷道锚喷加固等 。
2.材料工业中:
1.高档高性能低水泥耐火浇注料及预制件,使用寿命是普通浇注料的三倍,耐火度提高约100℃,高温强度及抗热震性能都明显改善 。已普遍应用于:焦炉、炼铁、炼钢、轧钢、有色金属、玻璃、陶瓷及发电等行业 。
2.大型铁沟及钢包料、透气砖、涂抹修补料等 。
3.自流型耐火浇注材料及干湿法喷射施工应用 。
4.氧化物结合碳化硅制品(陶瓷窑窑具、隔焰板等) 。
5.高温型硅酸钙轻质隔热材料 。
6.电瓷窑用刚玉莫来石推板 。
7.高温耐磨材料及制品 。
8.刚玉及陶瓷制品 。
9.赛隆结合制品 。
目前除在浇注型耐火材料中普遍使用之外,在电熔和烧结型耐火材料亦获得大量应用 。
3.新型墙体材料、饰面材料:
1.墙体保温用聚合物砂浆、保温砂浆、界面剂 。
2.水泥基聚合物防水材料 。
3.轻骨料保温节能砼及制品 。
4.内外墙建筑用腻子粉加工 。
4. 其他用途:
1.硅酸盐砖原料 。
2.生产水玻璃 。
3.用做有机化合物的补强材料 。因其成份与气相法生产的白炭黑相近 。可以用在橡胶、树脂、涂料、油漆、不饱合聚酯等高分子材料中用作填充补强材料 。
4.化肥行业中用作防结块剂 。
五.使用方法及注意事项:
1. 掺量:一般为胶凝材料量的5-10% 。硅灰的掺加方法分为内掺和外掺,
1.内掺:在加水量不变的前提下,1份硅粉可取代3-5份水泥(重量)并保持混凝土抗压强度不变而提高混凝土其它性能 。
2.外掺:水泥用量不变,掺加硅灰则显著提高混凝土强度和其它性能 。
混凝土掺入硅灰时有一定坍落度损失 。这点需在配合比试验时加以注意 。硅灰须与减水剂配合使用,建议复掺粉煤灰和磨细矿渣以改善其施工性 。
用硅灰配制混凝土时,一般与胶凝材料的重量比为:(
一.高性能混凝土:5-10%;(
二.水工混凝土:5-10%(
三.喷射混凝土:5-10%;(
四.助泵剂:2-3%;(
五.耐磨工业地坪:6-8%;(
六.聚合物砂浆、保温砂浆:10-15%,(
七.不定形耐火浇注料:6-8% 。使用前请根据实际需要通过实验选定合理、经济的掺量 。
2.掺加方法:硅灰混凝土及浇注料应由试验室作出施工配合比 。严格按照配合比施工 。在硅灰混凝土的搅拌中硅灰应在骨料投料之后立即加入搅拌机 。加入方式有两种程序:
1.投入骨料,随 。
微硅粉的使用方法2﹑掺加方法:硅灰混凝土及浇注料应由试验室作出施工配合比 。严格按照配合比施工 。
在硅灰混凝土的搅拌中硅灰应在骨料投料之后立即加入搅拌机 。加入方式有两种程序:
1.投入骨料,随后投入硅灰、水泥干拌后,再加入水和其它外加剂 。
2.投入粗骨料+75%水+硅灰+50%细骨料,搅拌15-30秒,然后投入水泥+外加剂+50%细骨料+25%水,搅拌至均匀 。搅拌时间比普通混凝土延长20-25%或50-60秒 。切忌将硅粉加入已拌和的混凝土中 。
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