江西净化车间检测单位机构有哪些？( 二 ) _你做过无尘车间工作吗？，感觉怎么样

公司拥有一批具有国际化水准的生物工程方面的科技型人才，具有强大的科研能力，产品远销全国各地及港澳各地区，目前公司拥有膏剂、油剂、凝胶、洗液、贴剂、化妆品、医疗器械等多条先进生产线和专业技术人才,在经济日益全球化，市场日益规范化的今天，公司与国内多家知名医药保健企业、科研院校。厂商建立了密切的合作关系，开发了一系列配方科学成效显著的产品，并培养了一支营销理念超前、实践经验丰富的营销团队，在国内设立了多个营销中心，为企业的腾飞奠定了坚实基础。
江西御医堂实业有限公司怎么样？:江西御医堂实业有限公司是一家集卫生用品、消毒剂等皮肤外用产品研发、生产、销售为一体的现科技型企业，并通过国家ISO9001国际质量管理体系认证、全净化车间生产、包装。确保每一产品质量过关，公司占地面积12000平方米，建筑面积3000平方米，拥有一批具有国际化水准的生物工程方面的科技型人才，具有强大的科研能力,产品远销全国各地，及港澳各地区，目前公司拥有气雾剂、喷雾剂、搽剂、洗剂、乳膏剂、软膏剂等产品。
无尘净化车间如何节能?无尘净化车间在建造时注意以下几个方面，可以达到节能的方式。
1.设计合适的车间型式现代药厂无尘车间以建造单层大框架正方形大面积厂房最佳。
其显著优点是外墙面积最小、能耗低，可节约建筑、冷热负荷的投资和设备运转费用。另外，可控制和减少窗墙比，加强门窗构造的气密性。此外，在有高温差的洁净室设置隔热层，围护结构采用隔热性能和气密性好的材料及构造，建筑外墙内侧采用保温或夹芯保温复合墙板；在湿度控制房间设置有良好防潮性能的密封室:这些措施均能达到节能的目的。
2.减少无尘空间体积无尘空间的减少，意味着风量比、换气次数、送风动力消耗都随之降低。无尘室每平方米耗能是普通空调办公楼的10~30倍。
若减少无尘体积30％，可节能25％。又由于1万级无尘区电耗是10万级的2.5倍，因此，企业应按不同的空气洁净度等级要求分别集中布置，尽最大努力减少洁净室特别是高级别无尘室的面积，同时，应使洁净度要求高的无尘室尽量离近空调机房，以减少管线长度，降低能量损耗。减少无尘空间体积的实用技术之一是建立无尘隧道或隧道式无尘室，其可以满足生产对高洁净度环境和节能的双重要求，使洁净无尘工艺区空间缩小到最低限度，风量大大减少。
另外，还可采用洁净隧道层流罩装置，以抵抗洁净度低的操作区对洁净度高的工艺区可能存在的干扰与污染。在同样的总风量下，可以扩大罩前无尘截面积5~6倍。同时，还可通过无尘小室、洁净工作台、自净器、微环境等形式，如带层流装置的称量工作台以及带层流装置的灌封机等，实行局部气流保护，以维持该区域的高洁净级别要求，且减少无尘空间体积。
3.降低无尘室污染值降低无尘室的污染值也有利于药厂无尘室的节能。无尘室空气的主要污染源不是人，而是新型建筑装饰材料、清洁剂、粘接剂、现代办公用品等。因此，使用低污染值的绿色环保材料可使药厂无尘室的污染状态很低，这也是减少新风负荷，降低能耗的很好的途径。
4.合理设计空气洁净等级在药厂无尘室设计中，对空气洁净度等级标准的确定，应在保证生产质量的前提下，综合考虑工艺生产能力、设备的大小、操作方式和前后生产工序的连接方式、操作人数、设备自动化程度、设备检修空间、设备清洗方式等因素，以降低投资和运行费用，达到节能要求。一是按生产要求确定净化等级，如对注射剂稀配可定为1万级，而浓配对环境要求不高，可定为10万级。二是对洁净度要求高、操作岗位相对固定的场所使用局部净化措施。如大输液的灌封等可在1万级背景下局部100级的生产环境内操作。
三是允许随生产条件的变化调整生产环境洁净要求。如注射剂稀配1万级，当采用密闭系统时生产环境可为10万级。
5.根据不同季节调控温湿度在满足生产工艺的前提下，从节能的角度出发，需要确定合适的洁净度等级、温度、相对湿度等参数。GMP规定的药厂洁净室生产条件为:温度18℃～26℃，相对湿度45%～65％。
考虑到室内相对湿度过高易长霉菌，不利于洁净环境的维持，过低易产生静电，使人体感觉不适。根据制剂生产实际，只有部分工艺对温度或相对湿度有一定要求，其他均着眼于操作人员的舒适感。因此，从我国人们的习惯和体质看，夏天温度应从24℃升高到26℃，相对湿度45%~65%比较合适。冬天应该在20℃以上，而相对湿度从45％降到自然状态（如20％）则节能是明显的。