(2)漏装密封圈或者密封圈失效 。密封圈失效有几种表现:
①外表破裂;
②局部变的扁平;
③腐蚀损坏;
④弹性变差 。
排除方法就是更换新的密封圈 。
(3)油压过高 。油压过高也可能导致外泄漏 。这时,可以从压力表上读出压力,判别压力是否过高,如果这个压力比系统压力高,说明压力过高 。排除方法:通过压力阀调定系统压力 。
(4)安装面粗糙 。安装面粗糙度不符合要求可能导致外泄漏 。排除方法:磨削安装面,使其粗糙度符合产品要求,通常阀的安装面的粗糙度值不大于0.8μm 。
针对以上四种原因,检查的先后顺序是:先看压力表,再检查端盖是否松动,后打开阀,检查密封圈,测量安装面粗糙度 。这个顺序体现了由易到难、由外到内的原则 。
2.阀芯不能移动
阀芯不能移动是手动换向阀存在的主要故障,其原因有:
(1)阀芯与阀体内孔配合间隙不当 。当阀芯直径小于20mm时,
正常配合间隙在0.008mm到0.015mm范围内; 阀芯直径大于20mm 时,
正常配合间隙在0.015mm到0.025mm范围内 。间隙过大,阀芯在阀体内歪斜,使阀芯卡住,这时需要重配阀芯,也可以采用电镀工艺 。间隙过小,摩擦阻力增加,阀芯移不动,这时需要研磨阀芯 。
(2)阀芯变形 。阀芯变形主要有三个原因:
①油温太高,使阀芯热变形卡住,这时,查找油温升高的原因并降低油温;
②阀芯受到外力发生弯曲变形卡住,这时需要校正或者更换阀芯;
③阀芯表面划伤,阀体内孔划伤,这时,打开换向阀,仔细清洗,研磨修复阀体 。
(3)其他原因 。如手动连杆磨损或者失灵、油液污染卡阻阀芯、弹簧弹性不匹配、油液黏度太大等等 。当手动连杆磨损或者失灵时,需要更换或者修复;当油液污染卡阻或者油液黏度太大时,需要仔细清洗阀芯或者更换油液;当弹簧弹性不匹配时,需更换弹簧 。
3.执行元件无动作或者动作缓慢
执行元件无动作或者动作缓慢,是故障的现象,是由换向阀故障引起的 。产生这种故障的原因有:
(1)手柄与阀芯联结销松脱 。这时需要重装联结销 。
(2)阀芯磨损严重,内泄漏增大 。内泄漏增大,使得大量油液从阀内部的高压区,直接流向回油腔,从而使执行元件无动作或者动作缓慢 。这时,需要更换阀芯 。
(3)油污堵塞油口 。油污堵塞油口也可能导致执行元件无动作或者动作缓慢 。这时通常伴有油压过高等现象 。排除方法就是清洗阀与管路
手动换向阀优缺点【液压手动换向阀如何调整压力】优点当然是不用接电路,不用电信号控制,安装使用比较简单
缺点就是只能通过人手操作,自动化程度不高 。
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