热镀锌和镀锌带的区别( 二 ) _热镀锌带钢有哪些用途

热镀锌和镀锌带的差别？1、热镀锌的护栏板，是用黑带钢经过成型-酸洗-热镀锌-烘干，最终成为我们常见的银白色的成品。为了控制材料的成本，镀锌层可以镀国标600g的，也可以镀非标300g的。镀锌成本也和材料的厚度有关系，带钢越薄，镀锌费用越高。由于是热镀锌，材料可以使用10-20年不等。
2、镀锌带板，是用已经镀好锌的带钢，直接成型。生产方便，价格便宜。这种产品，外观比热镀锌的亮，但是因为镀锌层含量低，所以使用年限不长。
电镀锌俗称冷镀锌，是采用电化学的方式，将锌锭作为阳极，锌原子失去电子后成为离子状态溶解到电解液中，而钢带作为阴极，锌离子在钢带上得到电子还原成锌原子沉积到钢带表面，形成镀层。
热镀锌板和电镀锌板在镀锌量上有很大的差别。热镀锌的镀锌量不可能太小，一般最小为双面50～60g/m2，最大可达600g/m2 。而电镀锌板的镀锌层可以很薄，最小达15g/m2，但要求镀层较厚的话则生产线速度很慢，不适应现代化机组的工艺特点，一般最大为100g/m2左右。正因为如此，电镀锌板的生产受到很大的限制。
热镀锌板和电镀锌板在镀层组织结构上有根本性的不同。热镀锌板纯锌镀层与钢带基体之间有一层稍脆的化合物层，纯锌镀层结晶时大多形成锌花，镀层均匀无孔隙。而电镀锌层的锌原子只是在钢带表面沉积析出，而且是靠物理作用附着在钢带表面，有许多孔晾，极易因腐蚀性介质引起点蚀，所以热镀锌板比电镀锌板更耐腐蚀。
热镀锌和电镀锌板的热处理工艺也完全不同，热镀锌板一般以冷硬板为原料，在镀锌线上连续进行退火和热镀锌，钢带在短时间内加热后又冷却，所以强度和塑性受到一定的影响，其冲压性能比同样的冷硬板经专业生产线脱脂退火后的冷轧板差。电镀锌板以冷轧板为原料，基本上保证了冷轧板同样的加工性能，不过其复杂的工艺流程也增加了生产成本。总之，热镀锌板的生产成本更低，应用范围更广，也成为镀锌板市场的主要品种。
电镀锌是通过电极反应，进行镀锌，而热镀锌是将原料浸入锌锅进行镀锌，它是金属间反应及物理反应。
热镀锌时，原料表面是一层金属间化合物，然后是锌，而电镀锌表面就是锌，不存在中间层。
电镀锌锌层较薄，热镀锌锌层较厚
电镀锌不能大批量生产，产量较低，而热镀锌可以大批量生产，产量高。
电镀的表面状态和耐腐蚀比热浸锌要好
电镀锌比热镀锌的结合力要好,所以价格也贵
电镀锌成本高，所以价格高。热镀锌用锌铝合金价格高的时候4W多/吨.........
电镀锌和热镀锌的防腐原理是一样的。只是二者的工艺不同。
电镀锌后--表面光洁。外观亮。但是由于锌层为附于表明，时间长了会脱落。
热镀锌--部分不如电镀美观。但是锌层有渗透，使用时间较之电镀较长。
1、热镀锌板一般锌层较厚，大约在10um以上，防腐能力较强.所以是一种通常采用的镀锌工艺.而电镀锌很薄，大约3-5um，热镀表面粗糙、明亮，严重者有锌花，电镀则光滑、灰暗(发污) 。
电镀法制造镀锌钢板具有良好的加工性能.但镀层较薄,耐腐蚀性不如热浸法镀锌板. 冷镀锌板就是电镀锌，镀锌量很少，只在外管壁镀锌(热镀---内外都镀)，只有10-50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌板管相差很多。
2、化工一般电镀锌比较多，适用于小部件;热镀锌板一般用于电力设备和构件，适用于大的部件和设备。
电镀锌俗称冷镀锌板，是采用电化学的方式，将锌锭作为阳极，锌原子失去电子后成为离子状态溶解到电解液中，而钢带作为阴极，锌离子在钢带上得到电子还原成锌原子沉积到钢带表面，形成镀层。
热镀锌板是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。
3、热镀锌板板和电镀锌板在镀锌量上有很大的差别。热镀锌板的镀锌量不可能太小，一般最小为双面50～60g/m2，最大可达600g/m2 。而电镀锌板的镀锌层可以很薄，最小达15g/m2，但要求镀层较厚的话则生产线速度很慢，不适应现代化机组的工艺特点，一般最大为lO0g/m2左右。正因为如此，电镀锌板的生产受到很大的限制。
4、热镀锌板板和电镀锌板在镀层组织结构上有根本性的不同。热镀锌板板纯锌镀层与钢带基体之间有一层稍脆的化合物层，纯锌镀层结晶时大多形成锌花，镀层均匀无孔隙。而电镀锌层的锌原子只是在钢带表面沉积析出，而且是靠物理作用附着在钢带表面，有许多孔晾，极易因腐蚀性介质引起点蚀，所以热镀锌板板比电镀锌板更耐腐蚀。