sdgs-50一体智能磁选管怎么使用？( 四 ) _磁选管是什么分析管

当试样在磁选管中进行磁选时，磁力（或磁力的一个分力）垂直于重力。由于磁力的作用，使磁性铁矿粒偏离其垂直下落的轨迹，并被吸在磁极近处的磁选管管壁上。非磁性铁矿粒分离的主要方式是借助重力以及水流淋洗的作用。框架上永久磁铁的磁极按正负相反方向排列并能作垂直向往复运动，从而使磁性铁矿粒所在位置的磁场方向交替交换，减少磁性铁对非磁性铁矿粒的夹带。
为使磁选仪所产生的磁力与机械力（与磁力方向相反）对磁性矿粒与非磁性矿粒有较高的选择性，磁选管与极面的距离，每组永久磁铁的极隙，框架运动的幅度及速率均可调节，淋洗的流速恒定，一般为20mL/min 。
为适应某些氧化（连生）严重、磁性较弱的磁性铁矿粒的分选，框架上下部各设有一组永久磁铁，以防止漏选现象。
磁选仪具有4根磁选管，可同时进行工作，图1.21所示为单管，作举例用。
图1.21 磁选仪上一个磁选管的示意图
1—水流；2—磁选管；3—引水胶皮管；4—止水夹；5—活塞；6—烧杯；7—橡皮塞；8—磁性铁矿粒
分析步骤
称取0.1～0.5g试样（粒径＜0.075mm）于50mL小烧杯内，加入3～4mL水，摇动使矿粒散开（注意，不可使试样成结块状）。
磁选时，根据所需磁场强度，调节好磁选管与极面距离X（可按实际测量或按Hx=H0e-cx式估算，H0为磁极表面场强）。启动马达，使永久磁铁作频率为70次/min的垂直向运动，同时向管内注入水至水面高于上部永久磁铁2～3cm，然后将小烧杯内的称样用洗瓶吹洗并通过小漏斗（1）进入磁选管（2）内。旋开磁选管龙头（5）使非磁性铁矿粒随水流进入400mL的烧杯（6）内（切记，必须保持水面始终高于上部永久磁铁2～3cm），待试样全部移入管内后，关闭磁选龙头（5），用水洗上部管壁，取下漏斗，将连接引水皮管（3）的橡皮塞（7）紧塞磁选管口，打开皮管上的止水夹（4）及磁选管下部龙头（5），让非磁性矿粒流入烧杯（6）中。
进入管内的磁性铁矿粒在磁力的作用下被吸附在磁极近处的管壁上，磁性铁矿粒所在位置的磁场正负方向交替交换，导致磁性铁矿粒作180°翻转，同时由于流动水的洗涤，非磁性铁矿粒被冲洗下落，从而达到试样中磁性铁与非磁性铁的定量分离。
待磁选管内的水清澈，且已不再有非磁性矿粒从磁性铁部分（8）下落时，磁选即告结束，此时先关闭龙头及橡皮管的止水夹，拔掉橡皮塞然后开启龙头，放出磁选管中的水（注意，当水面经过磁性铁矿粒处（8），放水要缓慢）取下磁选管使其远离永久磁铁，用洗瓶将管内的磁性铁矿粒吹洗入另一烧杯中，用HCl（1+1）溶解，同前述测定磁性铁中铁的含量。
工作时，从第一、二、三、四管依次装入试样，在一般情况下，待装完第四根磁选管后，第一根磁选管内的磁性铁即已洗涤纯净，于是便可以从管内取出磁性铁矿粒，并装入另一个试样，如此循环操作，平均每小时可磁选试样10个以上。
注意事项
（1）每批试样磁选工作开始前，必须用洗涤剂将磁选管清洗洁净，以防止磁选过程中矿粒粘附管壁。
（2）对少数严重氧化或含粘土较多的试样，需要严格控制磁选的磁场强度。操作时将试样称入100mL烧杯中，杯底托一扁平永久磁铁，极面场强不低于800 Oe加入少量水，摇动烧杯数次，此时磁性铁矿粒被吸在杯底，将非磁性矿粒倾入磁选管内，用少量水吹洗烧杯中的矿粒，再将非磁性矿粒倾入磁选管内，如此反复操作数次至杯中磁性铁较纯净时，取下杯底的永久磁铁，将杯中矿粉全部移入磁选管内，然后按一般试样完成磁选。
（3）按磁选分离法测得的数据为试样中磁性铁的总量，主要是磁铁矿，但试样的矿物组成不同，有的也包括磁黄铁矿、磁赤铁矿、穆磁铁矿以及所有比磁化系数＞3000×10-6cm3/g的磁铁矿连生体，均为工业上可单一弱磁选富集的成分。
磁选机磁场单位是MT，1MT是多少奥斯特（Oe）1MT=10^10Oe 。
Oe（奥斯特）为CGS单位制中磁场强度单位，等效于SI制中的A/m 。而磁感应强度单位在CGS和SI制中分别为Gs（高斯）和T（特斯拉）。转换关系如下：1000A/m=4πOe，1E4Gs=1T 。
在电磁学里，磁石、磁铁、电流及含时电场，都会产生磁场。处于磁场中的磁性物质或电流，会因为磁场的作用而感受到磁力，因而显示出磁场的存在。
扩展资料：
奥斯特定义为达因（dyn）每单位磁荷。转换至国际单位制，1奥斯特等于1000/4π (≈79.5774715)安培/米。