小型大米加工机器,设备要多少钱,,,什么样的牌子机器好( 三 )


员工健康证
其他当地食药监局要求的证件
土地使用证、环评证、消费证等根据各地政策不同而不同 需要注意的是,以上任何证件或手续办理也需要结合当地政策要求,但是所有的证件手续是没有额外其他费用的 。如果走品牌路线,还需要在办理大米产品的商标,市场流通许可等证件,产品外包装上还要办理食品条码 。如果再想提档升级上档次,还要办理ISO9000,HACCP认证,商标办理绿色、有机等各种认证 。所以,根据具体的大米加工厂规模不同,在不同的阶段需要的办理的手续也是逐渐增多的
大米加工设备别名水稻加工设备,大米加工成套设备等等
大米加工设备工艺分 3 个阶段:稻谷预清理工段、砻谷分离工段、碾米及成品整理工段 。
稻谷清理工段工艺流程为:稻谷→初清→去杂 ( 沙石、金属及稗粒等 ) →净谷 。
砻谷分离工段工艺流程为:净谷→砻谷→稻壳分离→谷糙分离→净糙 。
碾米及成品整理工段工艺流程为:净糙→一次碾白→二次精碾→分级→凉米→白米分级→抛光→白米分级→二次抛光→滚筒精选→色选→配米→计量包装→成品入库 。
大米加工设备主要组成:杂粮清理机、去石机、砻谷机、分离机、碾米机、分级机、大米色选机、抛光机、输送机等 。
设备,场地,证件,人工,渠道
建立两座中型大米加工厂 想上佐竹全套设备 高人来说下大米加工设备工艺分 3 个阶段:稻谷预清理工段、砻谷分离工段、碾米及成品整理工段 。稻谷清理工段工艺流程为:稻谷→初清→去杂 ( 沙石、金属及稗粒等 ) →净谷 。
砻谷分离工段工艺流程为:净谷→砻谷→稻壳分离→谷糙分离→净糙 。
碾米及成品整理工段工艺流程为:净糙→一次碾白→二次精碾→分级→凉米→白米分级→抛光→白米分级→二次抛光→滚筒精选→色选→配米→计量包装→成品入库 。
大米加工设备主要组成:杂粮清理机、去石机、砻谷机、分离机、碾米机、分级机、大米色选机、抛光机、输送机等 。
1、厂房工艺布置种类及特点1.1棚式布局
棚式布局方式主要用于 100 t/d 以下加工能力的工艺设计,多应用于 30 t/d、50 t/d、70 t/d 等加工厂,工艺流线短,布置简单,总体投资低 。适合于小型加工厂、粮库内配套应急加工或用于出口型的成套机组采用 。
建筑设计主要采用大跨度门钢结构,中间无柱设计,可以最大限度地利用棚内空间布置设备,设备平台可采用混凝土或钢结构 。设备布置呈“一字型”布置, 长度短,便于操作和管理 。典型布置形式如图 1 所示 。




1.2天井式布局
天井式布局方式主要利用车间内设备平台和土建空间形成车间内天井,利于采光,使得车间内宽敞明亮 。该布置方式主要用于 100 ~ 300 t/d 加工能力的工艺设计,可以根据用户使用习惯和地域特点需要进行单线或者双线布置 。双线布置具有一定的灵活性,可根据市场需要灵活进行生产安排,适用于中型规模的加工厂采用 。
设计形式主要有两种:
(1)采用钢结构外棚配混凝土平台设计,主要利用大跨度钢结构无柱设计,利用混凝土或钢结构平台布置设备 。优点是采用钢结构施工, 安装周期短,投资相对节省,缺点是车间整体形象略差 。私企米厂多采用此种形式,典型实例如图 2 所示 。




(2)采用混凝土楼房结构配钢结构吊挂设计,利用局部钢平台吊挂以节约土建成本 。优点是混凝土建筑设计可大大增加车间使用寿命和减少车间噪音,提升企业整体形象,保证食品安全 。缺点是建设周期较长, 整体投资略高 。典型实例如图 3 所示 。




1.3平铺式布局随着企业规模化的发展,配备参观走廊,提升品牌形象,保证食品安全日益成为大米加工企业关注的焦点,车间设计形式也随之改变 。促使发展了平铺式布局的米厂设计形式 。主要建筑方案为 3 层混凝土结构布置,第 1 层为提升设备基座层,第 2 层为主机设备层,第 3 层为缓冲及提升设备机头层,分层布置实现了各类设备分区管理 。
平铺式布局中,参观走廊和主机设备集中于 2 层布置,与控制室处于同一层,便于设备管理和维护, 其产量区间在100 ~ 1 000 t/d 。受制于单机产量的限制,100 ~ 220 t/d 生产线可以采用单线布置,大于 220 t/d 的生产线需双线或多线平行布置 。平铺式布局因采用多层混凝土结构,优点在于各层布置分工明确,便于生产区和参观区的隔离;缺点是土建造价较高 。但因功能分区明确,设施齐全,满足食品安全的要求,日益成为用户的首选 。