化工厂蒸汽回收机的稳定性能？( 三 ) _蒸汽回收机的用途？

2、自动化程度高，适用于不同工况
机电一体化设计，采用OMRON高感度液位传感器控制，自动调压，自动报警，双泵自动切换等技术措施，形成多种功能为一体的自动化控制，可实现自动补水，无需人工值守，保证设备在高温、潮湿等恶劣工况下，安全、可靠、稳定的自动运行；
3、节能环保，提高环境质量
密闭式冷凝水回收设备的使用，减少了二次整齐排放的热污染和噪声污染记忆烟气污染物烟尘SO2、NOX等的排放量，减轻了环境污染；同时改善水况，确保输水畅通；
4、防汽蚀，设备及管道寿命更长
①“循环强抽”、“喷射增压”多项技术的应用，能有效避免积水，消除回收泵汽蚀现象，大大提高设备使用寿命；
②选用进口高温高压多级水泵，抗汽蚀特殊结构设计，最高耐温220℃；
③变频/降压技术的采用，大大减少机器的运行电费，更有效的降低设备的磨损，延长设备的整体使用寿命；
④采用台湾气动三通控制阀，开启稳定，并可大幅较少补水时的水冲击；
同时保证水质设备完全密闭，杜绝了氧气、二氧化碳等水溶腐蚀性气体对冷凝水的污染，消除了氧腐蚀保持冷凝水水质良好，延长了设备及管路的使用寿命。
5、整体一机，安装方便，适应性强
整机一体组成，设计精巧，结构紧凑，占地空间小，组合式钢结构底座，安装维修方便，故障率低；不仅适用于新建企业，而且适用于老企业的技术改造。
回收装置分类
开放式
开放式冷凝水回收装置即将用汽设备排放的蒸汽冷凝水通过地沟管道集中回收到一个敞口的地下水池中,冷凝水携带的蒸汽和冷凝水因减压到常压后闪蒸的二次蒸汽排空或加以利用,剩下的近100℃冷凝水自然或加冷凝水降温到70℃以下,再用泵输入软水箱,作锅炉补给水。
开放式器冷凝水回收装置又可分为以下3种方式。
1.1　泵放高位的自然冷却开放器
该系统主要工作原理是冷凝水自地沟回收到一个敞口的地下池中,再用泵抽到补水箱,因泵的位置高于地面,根据离心泵性能的影响,回收的水温一般在40℃～60℃ 。闪蒸带走的热损失约占4%～10% 。因此,热损失很大。
1.2　泵放低位的自然冷却器
其工作原理与泵放高位的器基本相同,只是泵放到地坑里低于集水箱的位置,根据离心泵性能的影响(见第32页表1),可把回收温度提高到80℃ 。但由于泵放在地坑里,设备维修很不方便,因而采用这种方式的厂家很少。
1.3　扩容利用高压凝水器
其工作原理是利用高压用汽设备的漏汽,冷凝水的闪蒸汽供低压用汽设备使用,低压凝水回水池中,自然或加冷水降到70℃以下再进行回收。这种冷凝水回收装置方式回收利用率高于前两种,但投资比较大。采用这种方式的工厂也不多。
密闭式
密闭式冷凝水回收装置即用汽设备排放的冷凝水经架空或地沟管道集中回到密闭集中水罐中,然后利用高温冷凝水综合回收装置将100℃以上的软化水直接输入锅炉,组成一个从供汽到回收的密闭循环系统,该系统是目前冷凝水回收的较好方式。在日本普遍采用此种冷凝水回收装置。
冷凝水回收装置
冷凝水回收装置
密闭式冷凝水回收装置又可分为以下两种方式。
2.1　泵直接送冷凝水进锅炉回收系统
其工作原理是饱和蒸汽从锅炉送至蒸汽间接加热设备中,放热后产生的饱和状态的冷凝水经疏水器靠蒸汽压力压入架空或埋地回水管线中,经管线汇总到集中罐。根据设备用汽压力,冷凝水排量,用调压控制阀来标定集水罐压力,使其最低。饱和状态的冷凝水在集水罐内充满到高水位时,高温冷凝水综合回收装置就自动起动将水泵入锅炉。当集中罐内的水位抽到低水位时,回收装置自动停止运行。如锅炉水位超过警戒水位而不需补水时,通过锅炉水液面控制仪控制回收装置将水自动泵送回软水箱。
2.2　高低压力回收系统
其工作原理与第一种密闭式回收系统基本相同,只是需要高压用汽设备及低压用汽设备分别安装两套回收系统。
2.3　高温冷凝水综合回收装置
密闭式蒸汽冷凝水回收方式是回收100℃以上的饱和水,一般离心泵在输送饱和状态的热水时要产生气蚀,使泵不能正常工作,严重的气蚀会损坏泵叶轮造成事故。我们根据离心泵性能表(见表1)可知,一般离心泵只能吸75℃以下过冷水,如水温超过80℃,就要在泵入口处增加正压头以防气蚀。要泵送100℃～120℃的饱和热水,需要在泵入口处增加6.0m～17.5m的正压水头。为解决这一问题,冷凝水回收装置把喷射泵和离心水泵结合起来,有效地解决了防气蚀问题,这种泵与其他部件组合称为高温冷凝水综合回收装置。