常见的耐腐蚀离心泵有哪些？( 三 ) _什么是耐腐蚀离心泵，有什么工作原理？

8-泵的级数为8级
DF（P）型自平衡不锈钢多级泵适用范围
1、在工业用电站内给水输送
2、在工业设备中的锅炉供水系统和冷凝水输送
3、在石油，石油化工，煤化工，化学工业介质输送
4、在剪切设备中的冷水输送
5、在除氧化皮设备中的压力水输送
6、在工业过程中的高压水生产
7、化工工艺流程
DF（P）型自平衡不锈钢多级泵性能优势
1、高效节能：自平衡多级泵采用先进的水力模型，自主研发高效节能产品；由于泵转子没有了平衡盘的磨损及轴向脉动，叶轮与导叶的对中性总是处于最佳状态，不会像普通多级泵结构随平衡盘的磨损、转子部件前移而出现效率明显下降；且没有了平衡水的泄露，减少了容积损失，在整体上提高了泵的运行效率，降低了轴功率，比普通多级泵效率平均高2%-3%；
2、新结构：具有对称布置的叶轮转子部件，各级对称叶轮所产生的轴向力相互抵消，无需采用平衡盘结构就能实现泵腔内巨大轴向推力的自动平衡，突破了多级泵的传统结构；
3、新技术：独有的节流、减压装置，奇数级平衡装置，还能起到辅助支承作用；
4、高可靠性：叶轮的对称布置，使运行中产生的轴向推力基本得到自相平衡，从而不需要小间隙、高压降、易冲刷、易磨损、易出故障的平衡盘装置，使轴向力载荷对泵的磨损和对系统干扰的不利影响降到最小。
5、汽蚀性能好，使用寿命长：优化的水力及结构设计、精密的铸造、可靠的耐磨材质，部分型号泵首级叶轮采用双吸结构，使泵具有良好的抗汽蚀性能，整机运转平稳、噪音低、使用寿命长；
6、机封强可靠性：泵启、停时转子部件没有轴向窜动，工作时没有轴向脉动，克服了一直困扰多级泵的机封可靠性差这一难题；
7、应用广泛：取消了小间隙平衡盘，比传统多级泵结构适应介质性质更为恶劣的场合；
8、维护成本低：采用精密铸造，减少了易损件部件及维修拆装次数，延长了产品寿命，最大限度地避免了由于拆装过多引起的一系列问题，降低了维护成本；
9、检修方便：整机采用三维设计、转子部件数控加工，严格保证了各部件的加工尺寸和加工精度；定位精确，一般技术人员只要按总装图的装配顺序和要求即可完成；完全避免了老式多级泵必须专业人员才能调整定位轴向蹿动尺寸，带给用户极大的便利。
不锈钢离心泵主要用途有哪些ZA/ZE型不锈钢泵适用于输送各种中性及腐蚀性的液体（各种浓度和温度的酸、碱、盐及液态石油化工产品、有机化合物等），其温度范围为-80℃～450℃ ， ZA型泵压力高达2.5Mpa ， ZE型泵压力高达5.0Mpa 。该系列产品广泛适用于炼油厂、石油化学工业、煤加工工业和低温工程。化学工业、造纸及制糖业和普通流程工业。供水厂、海水淡化厂、发电厂、供暖和空气调节系统以及环保工程、船舶及海上工业等。
型号说明
例： ZA/ZE25-200C
ZA/ZE——石油化工流程泵
25 ——吐出口直径(mm)
200 —— 叶轮名义直径(mm)
C ——叶轮切割次数，顺序以A,B,C...表示
性能范围(设计点)
口径：25~400mm
流量：5.5~2600m3/h
扬程：16~250m
工作压力：ZA~2.5MPaZE~5MPa
工作温度：ZA：-80℃~+200℃ ， ZE：-80℃~+450℃
可选择的耐腐蚀材料包括304、316L、904、哈氏合金、双相钢及钛合金等，能满足上述各种介质的要求。
不锈钢离心泵使用中应该注意哪些问题！不锈钢离心泵最关键的是不能空转，另外要注意的就是机封冲洗的可靠性。下面介绍一下常规的保养知识：
不锈钢多级离心泵维护以监控的预测性维护为主的方式是比较合理有效的手段，而对不锈钢多级离心泵进行定期预防性的保养工作可以极大的保证设备的最优运行条件，因此进行定期的保养也是非常有必要的。不锈钢多级离心泵分一级保养和二级保养的方式，一般一级保养按照周期为一个星期，二级保养周期可按季度或根据实际使用频率制定，实施细则如下:
1、一级保养细则
1) 完成日常维护检查内容：检查水泵流量、扬程参数有无异常；水泵震动、轴承温度是否存在异常；轴封是否有泄露等情况;