第三、接下来起重机把滚烫的铜液送进另一座熔炉里 , 进行进一步的纯化 , 在这个熔炉内 , 纯度会从98%提升到99.4% 。溶解的铜从熔炉流出 , 进入旋转模具里 , 模具把铜塑成矩形板 , 也叫阳极铜 , 这些矩形板将会作为正电极使用的 , 之后还将进行电解精炼 , 这个过程会把铜的纯度进行最后的提升 。模具里的铜开始冷却 , 喷雾器对着它们洒水 , 加速降温 , 铜冷却变硬后成为阳极铜 , 接着液压缸将它们弹出模具 , 然后输送系统加起来送往冲洗 , 除去不粘粘的物质 , 这些不粘粘的物质是为了让铜板更容易取出 , 塑形时形成的钩子也是为了机器方便吊起送往精炼厂 , 在精炼厂通过这个槽导入电流 , 取出铜板残存的杂质电流 。止同吸引质启动薄板上 , 而杂质就会通通落到底部 , 此时吸附在启动薄板上的同纯度就高达99.99%了 , 这是电线制造商要求的纯度 。
第四、工人把薄板送进熔炉一个高耸的直井里 , 纯铜在中断时熔化 , 流到熔炉的底部 , 然后被送往绝缘金属通道 , 使其保持溶解状态 , 随后倒入直立的模具里 , 这个模具将会把铜塑成矩形 , 变成铜柄 。铜柄可用来制造像式铜片或管路零件 。刚从模具出炉的铜柄约六米长 , 输送系统会把他们送往圆具 , 然后切成客户要求的长度 。完成堆叠和贴标后 , 这些纯度极高的铜柄就可以运送给制造商了 。当然 , 这家工厂也会把纯铜制成条状了 , 这种形式的铜条更适合制造电线 。融化的铜层开口留进模具 , 然后用水降温 , 同形成连续的锯条 , 接着利用带有沟槽的滚轮将其有矩形的样子变成圆形 , 并且它的直径也会大大缩小 。铜进入沟槽后就会变成八毫米粗的铜条了 , 紧接 。这铜条出来后 , 机器就会卷成线圈 , 整齐的套入钢轴 , 接着机器压缩线圈 , 将它往下压 , 这样在运送时不会占据更多的空间 。最后再以过顶压制机压缩产品的铜线 , 用强化塑料绳加固 。
为什么电镀时铁是阴极铜是阳极?当需要在铁的镀件上镀铜时 , 那么铜就作为阳极 , 阳极铜剥离至电镀液中 , 铁作为阴极 , 电镀液中的铜离子在铁的镀件上析出 。
其实电镀对阴阳极的材料没有特殊规定 , 只要是导电材料 , 都可以用做阴极或者阳极 。
阴阳极的确定只要是看工艺要求
比如电路板镀锡 , 就是将导电的电路板(铜)作为阴极 , 锡球作为阳极来进行电镀 。
精炼铜 , 电解铜 , 阴极铜和铜这几个有什么区别我是这么理解的 , 你可以参考借鉴 , 电解铜=阴极铜=精炼铜 , 没区别 。下面是解释 。
根据电解铜的制作方法 , 是将在酸质液体中的正负两极通电 , 两极都是铜板 , 理论上正极厚到无穷大负极薄到无穷大 , 酸质液体将厚的铜板电解成铜离子 , 游向负极 , 杂质电离子比重和铜离子不一样 , 所以会沉降 , 这样铜离子就在负极上形成不含杂质的纯铜 。
阴极就是负极 , 正极就是阳极 , 叫法不同而已 , 所以 , 据上 , 阴极铜就是电解出来的铜 , 所以阴极铜=电解铜 , 电解铜法就是将杂质过滤掉变成电解铜 , 就是一种精炼 , 电解铜=精炼铜 , 所以三者没区别 。
至于铜 , 是一个种类的总称 , 前三个都可以叫做铜 。
我给你衍生出来一个不一样的铜吧 , 叫做阳极铜 , 很多人不理解阴极铜和阳极铜的区别 , 很多人说是一样的 , 其实根据上述电解铜的制作方法可得 , 在理论上 , 阳极铜就是被绑在正极上含杂质的铜 , 通过电解得到负极上的阴极铜 , 所以阴极铜的铜含量是比阳极铜更为纯的 , 阳极铜可以理解为是铜矿经过粗炼得到的粗铜 。
我这么说 , 可以理解吗 。
如果电电解池中的阴阳极均为铜 电解质为氯化铜 借上电源后 阳极的铜会不会转移到阴极会的 , 和点解精炼铜的原理是一样的 。接上电源以后 , 阳极铜溶解成为铜离子 , 混入氯化铜溶液中 , 通电情况下 , 铜离子在电场作用中定向向阴极移动 , 得电子成为铜原子 。
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