复合绝缘子构造( 二 )


12.正确安装均压装置,注意安装到位,不要装反了 。并且仔细调整环面与复合绝缘子轴线垂直,对于开口型均压装置,注意两端开口方向一致 。
以上内容就是关于复合绝缘子安装时的注意事项,相关技术人员可以参考一下 。复合绝缘子起到的作用是支撑导线和防止电流回地,它必须要同时起到这两个作用 。因此复合绝缘子的安装就变得十分重要了 。如果安装不规范,就会导致复合绝缘子失效,不能对整个高压线路起到很好的作用,甚至还会影响整条线路的使用寿命和运行寿命 。
复合绝缘子的外形及内部结构一、外形(伞型)

复合绝缘子易于成型,具有多种伞型结构,描述复合绝缘子伞型结构的参数有伞裙倾角、伸出比等伞裙的形态参数,也有一个伞裙单元中大伞和小伞的排列组合方式,如等径伞、大-小伞、大-小-小-中-小-小伞型等 。

复合绝缘子伞下无棱,不同的大小伞排列方式对绝缘子积污影响不大,但对防冰性能有显著影响,大伞过于接近会使得绝缘子更容易被冰棱桥接,导致冰闪电压下降 。

二、内部结构

① 整体结构

复合绝缘子由芯棒、伞裙护套和连接金具组成 。其中芯棒材质为玻璃钢,用来提供绝缘子的机械性能,护套通过粘接剂连接于芯棒表面,起到保护芯棒的作用,连接金具位于复合绝缘子两端,起到将复合绝缘子与杆塔金具相连接的作用 。

② 端部结构

复合绝缘子按端部结构可分为楔式结构、粘接式结构、压接式结构 。目前在运复合绝缘子大部分为压接式结构,仅有少数为楔式结构 。

1) 楔式结构及其密封

楔式结构可分为内楔式、外楔式两种,其结构示意图 。

楔式结构如图所示,先在芯棒上锯开一个槽,开槽的芯棒插入金具内孔后.在芯棒槽中压入一片锥形楔子,使芯棒表面和金具内壁产生一定摩擦力,使复合绝缘子能够承担一定的机械拉伸负荷 。

外楔式结构见图部分,芯棒套入金具内孔后.在芯棒和金具内孔之间压人多片圆锥型楔子 。使金具和楔子及芯棒之间形成一定摩擦力.使复合绝缘子能够承担一定的机械拉伸负荷 。

楔式结构的密封结构依靠密封胶实现芯棒与金具之间的密封,其中金具1和金具2之间一般采用螺纹连接,图7(b)在芯棒和金具之间增加了密封圈,依靠压紧的密封圈与密封胶一起实现密封 。上述使用的密封胶一般为常温硫化硅橡胶 。

上述结构存在着芯棒与金具1(套筒)、金具1(套筒)与金具2(铁帽)之间的多处密封,增加了密封失效概率 。使用的常温硫化硅橡胶容易老化开裂,造成水分的侵入 。

2) 压接式结构及其密封

压接式结构见图把金属材料制成具有圆筒柱状内腔的金具,把金具套在芯棒端部 。通过自动化压接设备对金具外圆周同轴多向施加适当压力,促使金具出现塑变并套压在芯棒端部,使复合绝缘子能够承担一定的机械拉伸负荷 。

浙江地区复合绝缘子有使用的压接式端部结构为在金具内腔开了一个凹槽,在护套与金具凹槽间压入密封圈,外部用室温硫化硅橡胶密封 。为在金具端部增加密封环,在环内压入密封圈 。为采用整体注射成型工艺直接将高温硫化硅橡胶挤压在芯棒和金具上,同时金具表面也设置凹槽以增加密封可靠性 。

楔式结构结构复杂、密封界面多、打入楔子容易可对芯棒造成损伤,不利于芯棒机械性能的长期维持,历史上曾发生多次楔式结构复合绝缘子因密封失效导致端部进水、进而造成脆断的案例,目前已不再生产,只是一些老旧在运复合绝缘子为楔式结构 。

压接式结构简单、密封性好、金具压接时受力均匀不会损伤芯棒,目前复合绝缘子生产均采用压接工艺 。运行十多年以来,基本没有出现端部密封失效问题 。
复合绝缘子有哪些用处及优点复合绝缘子优点:体积小,便于维护;重量轻,便于安装;机械强度高,不易破碎;抗震性能优异,耐污性能好;生产周期快,质量稳定性高 。
复合绝缘子用处:早年间绝缘子多用于电线杆,随着科技的发展,慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体,它是为了增加爬电距离的,通常由玻璃或陶瓷制成,就叫绝缘子 。绝缘子在架空输电线路中起着两个基本作用,即支撑导线和防止电流回地,这两个作用必须得到保证,绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效,否则绝缘子就不会产生重大的作用,就会损害整条线路的使用和运行寿命