1.1瓶肩形状
瓶颈和瓶身的连接以瓶肩过渡,要避免棱角分明的端肩形状,溜肩形状显得缓和,玻璃厚薄分布均匀,应力的分布也均匀,垂直荷重强度好 。由于溜肩受到的应力较少,所以抗机械冲击强度和抗水冲击强度都好 。建议肩内外弧R1、R2分别为78°、110° 。
1.2瓶跟形状
瓶跟处的圆角要适当大 。这样,瓶底接触面减少,瓶跟不易被擦伤,又没有明显的拐弯角,厚薄差相对较小,内部应力和表面擦伤都不会集中在同一位置面上,所以抗热冲击性能、垂直荷重分布均匀性和抗水冲击强度都会很稳定 。以桂林晶盛玻璃有限责任公司的经验,认为瓶跟底角弧半径R=45°为合适,建议在GB4544外形图例中确定底角弧半径为R3=45° 。
2关于剩余空间(顶隙)
瓶罐在灌装后,其液面到瓶盖之间的容量为剩余空间,剩余空间与公称容量之比为顶隙率,一般以内容物种类和外观要求而定 。
对于罐头,内容物表面与罐盖之间的距离一般为6~8mm,顶隙过大会显得盛装容量不足,而且存留空气多,对罐藏不利 。顶隙过小,在杀菌时因内容物膨胀而使罐头变形,影响缝线的严密度 。
由于啤酒富含CO2气体,剩余空间起重要的缓冲作用 。考虑到啤酒在灌装、巴氏杀菌、贮存、运输、饮用过程中,环境温度及振荡等因素的影响,顶隙率更要保证 。
按640mL啤酒瓶瓶型,外观要求啤酒灌装液位距瓶盖之间的高度确定在75mm位置为合适 。此处顶隙率约为4.5% 。啤酒瓶GB4544—1996对640mL瓶的满口容量规定为670±10mL,啤酒GB4927—2001规定啤酒定量包装不允许有负偏差,当啤酒瓶满口容量为下限660mL时,顶隙率下降为3%左右,剩余空间缓冲作用减弱,很容易出现爆瓶或漏气现象 。
因此,桂林晶盛玻璃有限责任公司规定了640mL啤酒瓶满口容量内控指标为665~680mL,并尽量减少瓶重偏差,严格控制在10g/只的范围内,以减小满口容量偏差范围 。同时要求燕京啤酒(桂林漓泉)股份有限公司严格控制啤酒灌装高度在75mm左右,以此确保顶隙率在4.5%以上,把爆瓶率降低到最低限度 。
啤酒瓶企业定点配套供瓶给啤酒企业,固定供需双方,密切合作更有必要 。这样可使啤酒瓶质量得到不断提高,使之成为啤酒企业良好的啤酒瓶供应基地 。
容量规格大于640mL的啤酒瓶,液位线位置(也就是剩余空间)满足了外观要求,顶隙率会低于4.5%,很容易爆瓶;而规格容量小于640mL的啤酒瓶,顶隙空间既容易满足外观要求,顶隙率又能保证在5%以上,加上瓶身外径小,瓶子本身耐内压强度又好,所以爆瓶率很低,产品安全性就高 。建议啤酒厂尽量选择小容量的啤酒瓶 。
3关于瓶壁厚度
瓶壁厚度分布均匀性是影响强度的重要因素 。一般瓶罐标准中是通过规定其最薄处的壁厚和瓶罐质量(重量)来控制玻璃分布的 。
玻璃瓶罐在消毒杀菌过程中,需经受温度的激烈变化,当张应力超过玻璃强度时,即发生破裂 。
耐热急变性能与瓶壁厚度有关,瓶壁越厚,越易破裂 。啤酒瓶在生产过程中,除了稳定瓶重和最薄处厚度外,还需注意厚薄分布均匀 。理想的厚薄是瓶身截面上厚度比不大于1倍,内应力不超过3级 。
啤酒瓶GB4544只规定了640mL瓶厚度不小于2.0mm 。桂林晶盛玻璃有限责任公司参考国外对各类瓶罐厚度规定,根据啤酒瓶实际生产情况和啤酒厂家的灌装效果,规定了300~355mL瓶厚度不小于1.6mm,500mL瓶厚度不小于1.8mm,600~700mL瓶厚度不小于2.0mm 。
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