压力的升高除了系统内在的因素外,还常常由与之相连的工艺管线、维修用管线等窜气造成,应注意采取严格措施,防止高压气体窜入低压系统 。为了避免设备超压,安全装置是必不可少的,并应加强检查与管理,保证配备的安全装置动作可靠 。
(三)投料控制1.投料速度对于放热反应过程,加料速度不能超过设备的承受能力,否则会使温度急剧升高并可能引发一些副反应 。加料速度突然减小,使温度降低,反应不完全,再度升温后会使反应加剧,造成超温超压;或者会因加料速度过快,造成物料堵塞并引发爆炸事故 。
2.物料配比反应物料的配比要严格控制 。为此,要准确地分析、计量反应物的浓度、含量及流量等 。对连续化程度较高的、危险性较大的生产,在刚开始时要特别注意物料配比 。
3.加料顺序按照一定的顺序加料不仅是工艺的需要,而且也往往出于对安全的考虑 。例如氯化氢合成时就应先通入氢气再通入氯气;三氯化磷生产中先加磷后加氯,否则可能发生爆炸 。为了防止误操作而使加料顺序颠倒,可将进料阀门互相联锁 。4.原料纯度有许多化学反应,往往由于反应物料中的杂质而造成副反应,导致火灾爆炸 。
因此,生产原料及中间产品等均应有严格的质量检验制度,保证原料的纯度 。
(四)防止跑、冒、滴、漏生产过程中物料的跑、冒、滴、漏往往导致易燃易爆物料扩散到空间,从而引起火灾爆炸 。设备内部的泄漏(如由阀门密封不良引起)会造成超压、反应失控等,也会引发火灾爆炸事故 。
【在车间安装通风系统这种安全措施的原因是】因此要注意防止设备内外的跑、冒、滴、漏 。阀门内漏、误操作是造成设备内漏的主要? 。
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