工人工作总结( 二 ) _工人年度考核工作总结

二.个人方面工厂的人员变动其实比较随意，在完成了所需产品的生产后，也会被变动到其他的地方进行工作。
在这种时候，我们就要去了解和学习其他的工作。为了能在工作中做好，我在这一年中努力学习了不少相关工作的知识和技巧。努力的去向其他同事请教学习，对自我可能会负责的地方有了更加深入的了解。同时，自我所负责的主要区域，也常常会被人请教。
在这个时候，我也会热情的为同事们解答问题，做好示范，负责的担当起自我的职责。这一年在工厂的管理上头也有不少的变化，其实根本原因还是很多工友们在工作中不严格遵守纪律，导致领导不得不作出严格的要求。但也正是在这样严格的要求下，我们员工们，都能进取的提升自我。
随着之后奖励制度的提出，我们也变得更加的热情了。
三.不足的地方虽然身为老员工，可是我也认? 。
工人年度考核工作总结

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光阴似箭，岁月无痕，一段时间的工作已经结束了，这段时间以来的工作，收获了不少成绩，让我们对过去的工作做个梳理，再写一份工作总结。你还在为写工作总结而苦恼吗？下面是我精心整理的工人年度考核工作总结，仅供参考，大家一起来看看吧。
如有不够，敬请原谅。
一.专业技术人员应充分理解科技是第一生产力的意义，应将专业技术和市场经济紧密结合起来。我认为，xxxx倡导的“科技是第一生产力”的深远意义，在于将专业技术转化为生产力，并应用到实践工作中，在转化过程中实现专业技术的升华，造就自己，体现个人对社会的价值。将专业技术转化为生产力，我做了一定的工作，也取得了一定的成绩。
比如xx年，将我厂硫酸车间“一转一吸”生产工艺改为“二转二吸”生产工艺，原“一转一吸”生产流程所产生的二氧化硫转化率低，造成排放于空气的二氧化硫超标，产量低，影响了本公司的经济效益又污染了环境。通过这次改造，二氧化硫排放量达到国家的排放标准，并通过了省、市两级环保部门的验收，硫酸产量由原来年产1.5万吨提高到2万吨，大大满足了我厂磷肥生产的需要。还有更重要的一点是减少了空气污染，改善了工人工作环境和附近居民的生活环境。
另外，20xx年，我引进xx理工大学化工研究所研制的换热器新技术，即把硫酸车间换热器更换成空心环管壳式换热器。在这次技改中被换下的六台换热器，由原来的折流板式更换成空心环管壳式，使用面积由原来的1835m2减少到1210m2，气体总压降由原来的15050pa降到6320pa，硫酸产量均换87t/d计，所需用热面积由原来的22.1m2(t/d)降至14.58m2(t/d)，使我厂每年节约生产用电270000kwh，达到节能降耗的目的，取得了直接经济效益。在实行技术改革实践的过程中，成效比较显著的是普钙车间的湿法生产改造工程。
20xx年8月—12月，普钙车间投资120万元，将传统的干法生产改为湿法生产，年产量由原来的3万吨提高到6万吨。工艺流程缩短了，省略了干法生产中的干燥、配酸系统和除尘设备，从而使生产成本降低了，据统计，就燃料、电耗、大气污染三项每年共计节约50万元。
二.基础理论是搞好专业技术工作的前提。
“万丈高楼从地起”，人类历史从一开始就存在着这样一条自然规律，即人类无论从事何种社会活动都是从基础开始。基础是否牢固，直接影响其今后的发展，因此，没有基础，就谈不上发展，没有扎实的基础理论去指导专业技术工作，就没有技术成果的产生。而每一基础理论的突破，都孕育着一场技术革命，可见基础理论对专业技术工作来说，是何等的重要。我一向都比较注重基础理论的学习，而且根据本企业的生产实际系统地学。
我任职化工工程师以来，每年都参加专业学习。如20xx年的《无机盐化工产品技术》、20xx年的《无机化工生产流程设计工艺》、20xx年的《磷肥湿法生产工艺》等理论的学习，在以后的工作中得到很好的应用。20xx年8月至于12月，普钙车间将传统的干法生产改为湿法生产，经过八个月的技改和试产摸索，一次投产成功，实现了不用脱水设备，直接进行“湿法磷肥生产”的工艺生产线。我厂从64年建厂以来，普钙生产经历了三次不同的生产方法。
前两次都是“干法生产”，这些传统的流程具备干燥、配酸系统、除尘设备，工艺流程繁琐、耗费大、污染环境，不利于工人和附近居民的身体健康，还给企业造成浪费。湿法工艺流程的成功投产，不仅降低了生产成本，而且减少了工人的劳动强度，提高了工人的生产效率，改善了工人的劳动环境，附近居民对我厂的怨言减少了。在这次技改工作中遇到最大的难题就是如何使产品水分达标。我带领车间技术员经过几个月的生产摸索，找到了影响产品水分指标的六大因素及对应的解决措施。