隧道炉的加热方式是什么？( 二 ) _隧道炉的类型

隧道炉内辐射元件如何排布？各有何特点布置方式有三种:均匀排布、分组排布和根据食品的烘烤工艺排布。
①均匀排布----应用最为普遍均匀排布是指各个元件间的距离均匀相等,以获得均匀的辐射强度。一般当相邻两管间距大于300mm时,炉内温度分布会出现脉冲式情况。
②分组排布分组排布是将元件分成小组安装,每组之间有一定距离,使加热温度出现脉冲式分布。这种排布方式适用于隧道式烤炉。总的温度变化曲线上包含着多个“升温--降温”的小脉冲式循环。
③根据食品烘烤工艺排布由于各种食品的烘烤工艺各不相同,因此各个烘烤阶段需要的温度也不同。所以对于专用食品烤炉,在元件排布时也可根据食品的不同烘烤工艺来排布辐射元件。其原则是:高温区元件排布稍密些,低温区元件排布要疏一点。
梭式窑与隧道窑的区别梭式窑：梭式窑是间歇式火焰加热窑炉，生产调节灵活方便；随着轻质筑炉材料和高燃烧效率烧嘴的使用，窑炉热效率得到很大提高。它主要应用于工业陶瓷、日用艺术陶瓷、建筑卫生陶瓷、电瓷、砂轮、钢厂水口滑板、过滤板、耐火材料、陶瓷颜料、发光粉体材料、氧化铝粉等产品的烧成。梭式窑按燃烧方式分为自吸式和旋焰式两大类，窑体为轻质耐火材料或全棉结构，窑顶为拱券或平吊顶结构。现在，我公司单点脉冲和多点脉冲全自控技术窑炉，被应用于电瓷、卫生陶瓷、蓄热体、石英陶瓷天线罩、微晶玻璃等行业。先进的脉冲燃烧技术，有效地解决了窑内“温度死角” ，更好、更均匀地实现产品的均匀快速烧成。自吸式梭式窑：序号项目主要技术参数 1 容积 0.3~30立方米； 2 设计温度 300~1510℃； 3 保温阶段温差≯ ±5℃ 4 燃料液化石油气、天然气 5 烧嘴自吸式烧嘴，底烧式 6 排烟方式窑底排烟或后端墙排烟 7 控制方式人工控制升温，数显仪表 8. 特点窑炉附属设备少，一次性投资少；操作简单，能耗低。旋焰式梭式窑序号项目主要技术参数 1 容积 0.6~100立方米； 2 设计温度 600~1800℃； 3 保温阶段温差≯ ±5℃ 4 自动控温温差≯ ±3℃ 5 燃料液化石油气、天然气、燃料油、煤气 6 烧嘴高速等温烧嘴或调温烧嘴，侧烧式 7 排烟方式窑底排烟 8 控制方式自动或人工控制升温 9 特点窑温均匀性好，按设定曲线升温，可以实现自动控制。
二、隧道窑：隧道窑是连续式生产窑炉，窑炉产量大，产品质量稳定，能量消耗比间歇式窑炉低。隧道窑按燃烧方式分为自吸式和旋焰式两大类；按窑炉使用温度不同分为高温和中温两大类。隧道窑结构形式多样，窑顶可以是平吊顶或拱券结构，内衬材料为轻质或重质耐火砖，外型可以是钢框架式结构或用红砖砌筑。根据客户要求的不同还有用合金炉丝或碳棒电加热隧道窑。
修建窑炉用的抗高温1300度以上的材料叫什么名字一、高温窑炉耐火材料：主要有高铝、堇青石、莫来石、刚玉、碳化硅、硅线石等材质制品，广泛应用于各种电窑、电炉（隧道推板窑、梭式窑、立式窑、冶金炉、热风炉、硅钼炉）和一般煤、油、气高温窑炉等，并生产各种推板（移进板）、承烧板、槽板、车面砖、高温匣钵及其它高温窑具，具有较高的耐火度，高温强度，热震稳定性（耐急变性），是理想的高温窑炉耐火材料。

（一）、高铝质耐火制品产品具有较高的耐火度（1300℃～1450℃）、高荷重软化温度、低蠕变性，广泛应用于陶瓷、电子、磁性材料、稀土、荧光材料、玻璃、冶金等工业。

（二）、刚玉、刚玉莫来石质制品产品具有耐火度高（1500℃～1830℃），热震稳定性好（耐急变性）、荷重软化温度高、抗渣抗渗透性好、蠕变性低、产品稳定性强等特点。广泛应用于陶瓷、电子、磁性材料、稀土、荧光材料、玻璃、冶金等工业中的隧道推板窑、梭式窑、立式窑、电炉以及合成氨气化炉、造气炉、轧钢加热炉炉底、出钢槽的高温部位等。

（三）、碳化硅制品碳化硅制品具有优良的导热性、高温热稳定性好、有较高的荷重软化点及很高的耐磨性，用于制作各种形状的马蹄形炉管、炉膛、箱式电炉的炉底板，马弗隧道窑隔热板，轧钢加热炉的道轨、辊套、各种窑炉的用匣钵、推板（移进板）和各种实验电炉。