2.2 填料的选择
在粉末涂料中加入一定量的填料可增加涂层的硬度等机械性能，并能降低成本，是调整粉末涂料成本的有效途径 。
粉末涂料中应用的填料主要是碳酸钙和硫酸钡，而像膨润土、滑石粉、石英粉等可看成功能性填料，总体用量非常少 。
根据生产工艺和原料等因素，碳酸钙可分为轻质碳酸钙和重质碳酸钙两类，这两类碳酸钙在粉末上都有应用 。
硫酸钡也有两类：沉淀型和重晶石型 。前者为化学反应制成，后者由天然重晶石研磨而成 。
选择填料应注意的问题是：
·填料白度要高，可减少钛白粉的用量 。
·杂质要少，考虑到粉末涂料的工艺特殊性，填料中杂质多将影响涂膜的表面装饰性（涂层表面颗粒多，流平差） 。
·粒度过于粗的填料不要选用，因其不易分散，对螺杆有磨损 。
·填料要松散，不能结块，含水量要低 。
3 调配色提示
（1）习惯上色彩大体可分为红、橙、黄、绿、蓝、紫、黑、白等几大类 。各颜色之间存在着一定的关系 。我们可用三个参数来表征任何一个颜色，即色调、饱和度和明度 。
色调是区别各个颜色的基本特性，决定于光源的光谱组成，及物体表面反射光波对人眼所产生的感觉，体现了颜色在“质”方面的特性 。
饱和度为颜色在“质”的基础上所表现出的彩色纯度，又称为“彩度” 。
明度是人眼对物体颜色明亮程度的感觉，每个人在判断上有差异 。
（2）红、黄、蓝是三原色，不能再分解 。其它颜色都是由这三种颜色搭配而成的 。
（3）技术员在调色时须注意所要求的颜色属于哪一类，以哪种颜色为主色，并要考虑颜基比（PVC值）和颜料的遮盖力以及成本核算 。有关这方面的内容将另文详述 。
4 各类颜料简述
4.1 着色颜料
4.1.1 无机颜料
① 炭黑
炭黑为最重要的黑色颜料，由于生产工艺的不同，炭黑的色相、着色力、分散性都有很大的差别 。主要有乙炔黑、槽法炭黑、灯黑等 。炭黑具有良好的抗紫外线性能 。
适用于粉末涂料的炭黑推荐卡博特（Cabot）的REGAL 330R和日本三菱的MA-100，它们均是蓝相炭黑，色相纯正，典型数据可参考表2 。
② 氧化铁颜料
这类颜料主要分为三类：铁黄、铁红和铁黑（包括铁棕） 。氧化铁颜料在粉末涂料中应用很普遍，价格低廉，无毒，易分散 。这里列举德国拜耳和国内某厂的系列氧化铁颜料的基本性能参数（见表3和表4） 。
③ 铬系颜料
主要包括铬黄、钼铬红、铬绿等三类 。该类颜料色泽鲜艳，耐酸碱性能好，着色力强，易分散，在国内粉末界使用非常普遍 。铬系颜料耐热性和耐候性较氧化铁系颜料差一些 。铬黄按照色相，又可细分为柠檬黄、淡铬黄、中铬黄、深铬黄、桔铬黄等，应用较为普及的是柠檬黄和中铬黄 。铬黄的基本性能见表5 。
各厂家生产的铬系颜料品质差异很大，需注意选择 。用于粉末涂料的铬系颜料推荐采用上海铬黄颜料厂的产品，以及国外厂家如加拿大的DCC公司，德国巴斯夫和瑞士等的相关品种，但国外公司的产品价格较高 。
④ 群青，群青的化学名称等铝磺化硅酸钠，色相丰富，从粉红到紫色都有，耐热性良好，无迁移性，无毒，易分散 。耐酸碱性差，户外粉一般不采用 。
国产群青的色相品种较少，鲜艳度低，着色力偏低 。推荐采用英国HOLLIDAY公司的系列产品，如RS-05、RS-08和RS-32等牌号 。
这里顺便介绍该公司的锰紫，化学名焦磷酸锰铵，具有独特的颜色，色调柔和高雅，耐温可达250℃，无迁移性，耐光达7～8级，多用在白色粉末中 。
⑤ 其它无机颜料
铁蓝，分子式：Fe4[Fe（CN）6]3?XH2O 。具有较好的综合性能，使用面不广 。
钛绿、钛蓝都是钛酸盐，同时含有金属镍（Ni）、锌（Zn）和铝（Al） 。钛绿耐碱，耐热性差，一般用于户内场合 。钛蓝性能尚可 。它们的应用面不广 。
4.1.2 有机颜料
① 酞菁蓝
酞菁类颜料 。国内粉末厂多选用酞菁蓝BGS，属国标产品，色光为绿相蓝，β晶体，有较好的分散性和着色力 。进口酞菁蓝建议采用巴斯夫的L7072D和L7090，或德国科莱恩的B2G 。
从综合性能和多年的使用实践看，国产酞菁蓝尚无满足粉末涂料的及其要求品种，绝大部分粉末厂多选用进口酞菁蓝加以弥补 。
要获得色相纯正的酞菁绿不易，国产酞菁绿大多呈黄相，主要供应商有上海染化一厂和上海染化十一厂、江苏双乐化工、安徽合雅化工等 。
进口酞菁绿，主要用于汽车品种，多推荐德国科莱恩、瑞士汽巴、德国巴斯夫以及日本的大日本油墨等公司的产品 。聚酯型等粉末要求一定的耐候年限，应选择进口酞菁绿，质量才有保障 。