空压机多久保养一次才正确( 三 )


2、空压机正常而无压力故障的原因一般可分为两类:一是管道泄漏,二是进气系统故障 。
进气系统故障有两种可能,即空气滤清器芯严重脏污堵塞;进气门未打开;参照双螺杆空压机工作原理和电气原理分析,只有当电磁阀失电或内部泄漏时,才能有效关闭进气门 。
检查后,消除管道泄漏和滤芯脏堵塞 。双螺杆空压机压缩机工作时,仔细听电磁阀排气声,拆下电磁阀并检查 。
发现内部有污垢,且阀芯未到位泄压,导致进气阀无法打开,压缩机没有进气,所以就没有压力 。清洁电磁阀,空压机才能运转正常 。
3、当时间继电器故障,压缩机压力达到0.8Mpa上限时,满负荷指示灯亮,压力表显示的压力值开始下降,但压缩机电机仍亮,排气电磁阀已动作 。
在空气压力下降到低于0.5MPa的下限之后,气体可以再次再生 。当时压力测量开关电压正常 。
根据原理分析,时间继电器可能不工作,延时闭合点不能断开,压缩机电机的接触器线圈不能切断,电机不能停止 。
取消时间继电器功率测试,发现电源没有进入时间继电器;使用万用表测量时间继电器的功率引脚的开路 。
发现在电路板上焊接的焊点是开着的,焊点再焊后安装调试正常 。
空压机维修保养日常都有那些内容?【空压机多久保养一次才正确】1、空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件,过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩 。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出 。
2、如果空滤芯堵塞破损,大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环,不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命,还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔,加速轴承磨损使转子间隙增大,压缩效率降低,甚至转子枯燥咬死 。
3、螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响,良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好,因此用户必须使用纯正专用螺杆机油 。
扩展资料:
注意事项:
1、空压机开机前应确保油温不低于+2度,若温度过低,请采用加热装置对油气桶和主机部位加热 。
2、检查油位在正常位置,检查所有冷凝水排放口已关闭(长期停机应打开),水冷机组还应检查冷却水排放口是否关闭(长时间停机时此阀门应打开) 。
3、将设备断电后应用手盘动主机联轴器,应转动灵活,对于盘动困难的机体请不要盲目开机,应检查机体或电机是否有故障,润滑油是否粘稠失效等,故障排除后方可开机 。
4、停机较长时间或油滤使用时间较久的机器,开机前建议更换油过滤器,以防止刚开机时因油品粘稠穿透油滤能力下降造成机体供油不足使得机体启动时瞬间发热,造成机体故障 。
参考资料来源:百度百科-空压机
螺杆空压机多长时间保养一次?1、小保养:只需更换空压机油和油滤就行,一般是在新机运行500小时进行更换 。
2、大保养:除了更换空压机油和油滤外,还要更换空压机空滤芯和油气分离器芯,电机润滑脂等,这种保养是在机器运行3000小时左右进行,具体还要看工作环境,环境很脏,比如粉尘很多,则要适当缩短这个时间 。空压机保养是为了让机器能够更好地在最佳状态运行 。
就像汽车保养一样,保养得好,则机器故障率就会大大降低,既省去了经常维修带来的费时费力,还可以延长空压机的使用寿命 。所以说空压机保养工作平时一定要做好,不要舍不得这个保养钱,不然,出了主机积碳咬住这种故障的时候,那就要花大代价了 。


保养及更换
螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响,良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好,因此,用户必须使用纯正的专用螺杆机油 。
新机磨合期500小时后进行首次油品更换,以后每运行2000小时更换新油 。换油时最好同时更换油过滤器 。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期 。更换方法: 起动空压机运行5分钟,使油温升至50℃以上,油品粘度下降 。
停止运行,当油气桶内存有0.1Mpa压力时,打开油气桶底部的放油阀,接上储油罐 。放油阀应慢慢打开,以免带压带温润滑油四溅伤人污物 。等润滑油成滴状后关闭放油阀 。拧开油滤芯,把各管路里的润滑油同时放尽,换上新油滤芯 。
打开加油口螺堵,注入新油,使油位在油标刻度线范围内,拧紧加油口螺堵,检查有无渗漏现象 。润滑油在使用过程中必须经常检查,发现油位线太低时应及时补充新油,润滑油使用中也必须经常排放冷凝水,一般情况每周排放一次,在高温气候下应2-3天排放一次 。