注意:1、高度170mm和190mm的带卷应分别按配图上紧 。2、为防止卷带松散 , 装带前勿将包装纸及绳拆开 , 待放入带盘固定后拆除 。其次、中台和低台型先拆下带盘三角托架上限位螺丝 , 将刹车杆扳正 , 再装回限位螺丝 。然后将托架插入机架右侧槽内 , 并旋紧紧定螺丝 , 放上带盘 。将带头穿过倒带轮A→倒带片→倒带轮B , 直到看见带头穿出机器台板 。
再次、打包机高台型打开左门 , 放入带盘 , 再打开右门 , 将带头穿过导带轮A→倒带轮B , 再将带头穿过右门下孔 , 关上右门 , 再将带头穿过小架(四)→右门上孔→倒带轮C→倒带片→倒带轮D , 直到看见带头穿出台板 。第四、操作完成装带及穿带后 , 打包机打开机器前面板上“电源开关” , 约一分钟后烫头温度即已达到工作要求 , 打开“电源开关” , 捆包工作即可开始 。
第五、为保障操作者安全 , 打包机机器一定要接上保护地线PE 。如有漏电现象 , 务必检查电源插座是否接上保护底线 , 防止触电事故发生 。
第六、温度不足应调整“温度控制器”(即机内烫头变压器上的旋钮) , 打包机右旋可使烫头温度升高 , 左旋可使温度降低 。
第七、按捆包物体积大小调整前面板上“送带长度调节器” 。每一格表示送带时间(秒) 。切勿将之置于0 , 而送不出带子 。
第八、临时带子送出不够长可按“手动出带”按钮而任意送带 , 手放即止 。
第九、本机设置自动停止装置 , 停机时间可自行设定 。最后、如果扎带端头不平整 , 可按“手动退带、切带”按钮进行腿带 , 手按即放且自动切断带子 。需要注意:非技术人员除了本手册所指示调整部位 , 其它不得任意拆装或松动 , 打包机尤其是有红漆部位 。
如何调整打包机呢?
1. 带子宽度及接合口调整当带子宽度不匀或更换另一种宽度的带子时 , 必须调整左、右插带槽太窄时 , 插带困难;太宽时 , 打包机捆包后带子接合处会搭接不齐 。一般插带槽宽度应比带子宽度宽0.5-1毫米左右 。
2、打包机烫头温度调整 烫头温度的高低对带子接头的质量很大影响 。为使聚丙烯捆扎带接头粘牢 , 旋钮一般置于3-5档位置上 。烫头温度是否合适 , 可检查烫头表面粘合情况 。若烫头表面有白色痕迹 , 其温度已偏高;若烫头表面呈潮湿状 , 则温度不足 。
3.打包机捆包物的捆扎松紧调整 打开台面板 , 用手将大罗母A上面内六角紧定螺钉松开 , 往顺时针方向为紧 , 反之为松 。捆扎力适中后 , 将内六角紧定螺钉拧紧即可 。
4.送带长度调整 送出带子的长度由前面板上送带长度调节器决定 。如果带子太短 , 则容易将手捆住 , 这时 , 打包机可用手抓住带头沿送带方向将带子拉出 。但需再重新调整送带长度 , 以保证下道捆扎的正常进行 。打包机如果带子太长 , 则不易对准位置 , 打包机而且松下的带子容易绕在一起造成带子对不准或破裂 。打包机的保养:1.随时保持机器内部干净、干燥 。2.易在机器台板上放置潮湿或脏乱物件 。3.电源线避免滚压 , 不用时应收卷 。4.保持机器正常运作 , 选用正料捆扎带 。打包机的日常维护需要做到以下六点:
(1)、一星期一次将机器内之带屑或脏物清除 。
(2)、一个月一次将前节所提到之上滑板与中刀及前顶刀之清洁保养润滑做一次 。
(3)、每三个月一次除将以上两个保养做过后 , 再将所有(轴、心)及轴承处加点润滑油 。
(4)、每两年一次补充减速机轮箱内机油 。
(5)、须注意几个零件不可加油:送退带滚轮 。所有皮带 。打滑片及周围 。
(6)、每次加油时 , 不要加太多 , 以免微开关因浸油而产生故障 。20世纪60年代初期 , 随着聚丙烯材料的出现 , 国外成功研制了聚丙烯塑料带打包机 , 在许多领域 , 特别是轻工领域内逐渐代替钢带捆扎 , 使打包机得到迅速普及 。
中国的自动打包机从20世纪80年代中期开始发展 , 最初在书籍、报刊发行部门获得推广 , 这几年来发展异常迅速 , 已广泛应用于轻工、食品、外贸、百货、印刷、医药、化工、邮电、纺织等行业 。
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