主题:净瓶身检验指引页次:1/1检查内容检验标准检验方法判定等级CRMAJMIN整瓶外观1.瓶口端正,无偏心,不得有刮手突刺,无崩口和裂纹;螺纹等配合结构完好端正;目视/手感 ◎ 2.瓶肩成形良好,过薄、变型或高低不平为不合格;目视/卡尺 ◎ 3.瓶身手感光滑,无裂纹;擦花、划痕、磨花<10mm;料纹、合缝线无明显凹凸不平感;目视/手感 ◎ 4.异色点、气泡、麻点、晶点、污点、油斑、锈斑不得多于1点,且直径不得大于0.5mm,不在主视面;目视 ◎ 5.瓶底裂纹、崩缺、瓶底过薄、瓶底条纹、锈斑严重明显的为不合格目视 ◎ 6.瓶放置在水平面上,站立平稳、不摇晃;目视 ◎ 7.瓶内污染目测无明显可见返碱、灰尘、异物,异色点;目视 ◎ 蒙砂外观1.厚薄基本均匀,手感细腻;目视/手感◎2.无透光、刮花、不得出现明显的蒙砂水痕;目视◎包装1.无混装(单个混、整箱混)、漏装;目视◎2.瓶内不能发现返碱、杂物、水迹等严重污染;目视 ◎ 3.在外包装上要注明客户名称、货物明细、规格、数量、生产厂家、生产日期、订单号等信息;目视◎瓶口尺寸平行度应≤0.1mm,瓶口内外径尺寸偏差应≤±0.1mm;平台/卡尺 ◎ 瓶颈尺寸瓶口到瓶肩高度,偏差应≤0.5mm卡尺 ◎ 瓶身尺寸瓶身外径、瓶身长宽尺寸平均偏差控制在±1mm以内;卡尺/直尺 ◎ 瓶底尺寸平稳度控制在0.2mm以内,平台/卡尺 ◎ 整瓶尺寸瓶口到瓶底瓶高尺寸平均偏差控制在±1mm以内;卡尺 ◎ 垂直轴偏差瓶口中心到通过瓶底中心垂直线的水平偏差应≤1mm;卡尺/直尺 ◎ 瓶与盖适配依据SW-QP-03-08,SW-QP-03-09规范执行;目视/手感 ◎ 瓶与泵适配依据SW-QP-03-08,SW-QP-03-09规范执行;目视/手感 ◎ 密封性测试取样量:每个新产品或新模具首次供货需要抽取20pcs进行抽真空测试,确保密封性 。从第二次供货开始,每次抽样5pcs测试 。测试方法:将装入一定量水的瓶,与瓶盖及相应配件配合,倒置24H或放置于真空干噪箱中,将真空度设为-0.06MPa,测试3min,观察瓶肩,瓶外以及盖内外有无液漏;抽真空测试仪◎扭力测试取样量同密封测试相同,测试方法:瓶子与瓶盖及相应配件配合,手动施力4~5kg于盖体旋转适配瓶颈,观察瓶颈是否有段裂现象;扭力计量仪◎空瓶重量用精度为0.1g的衡量器称取空瓶重量,所有测样平均差重应在±5g以内;电子秤 ◎ 满口容量用精度为0.1g的衡量器称取空瓶重,再灌以室温的水至满口称重,两次重量之差即为满口容量值,15g满口允差应在0~+2g以内;20g满口允差应在0~+2g以内;30g满口允差应在0~+2g以内;50g满口允差应在0~+2g以内;20ml满口允差应在0~+2g以内;30ml满口允差应在0~+2g以内;40ml满口允差应在0~+2g以内;50ml满口允差应在0~+2g以内;60ml满口允差应在0~+2g以内;80ml满口允差应在0~+2g以内;100ml满口允差应在0~+2g以内;110ml满口允差应在0~+2g以内;;120ml满口允差应在0~+2g以内;130ml满口允差应在0~+2g以内;150ml满口允差应在0~+2g以内;电子秤/量杯 ◎
主题:瓶盖来料检验指引页次:1/1检查内容检验标准检验方法判定等级CRMAJMIN材质/颜色以客户确认样版及采购单要求为准,轻度偏差可上报后判定;目视/对样◎花纹/字体内容正确、清晰、无变色、位移、毛边、错漏、错位现象;目视/对样◎内盖/垫片无杂质、杂色、无明显变形、缺损、毛边;尺寸应符合采购单要求规格,偏差应≤±0.5mm;卡尺/目视◎喷头整体1.无成型不良(缺口、裂痕、穿孔、飞边,外盖与内盖配合不良、内盖突出、卡扣位变型、螺纹缺损等偏离标准样版的现象)目视 ◎ 2.无破碎、裂纹、毛刺及爆裂现象,色泽均匀、不得变色、与标准样品一致;目视/对样 ◎ 3.无表面光滑度不均匀现象,异常条纹、明显的擦花、划痕;(如有签版以限度版为准)目视/对样◎4.电镀、喷色、材质异色点,同一视野内≤0.3mm两点可接受;目视◎5.喷头内无灰尘、无纸屑、无异物、无异味;目视◎包装1.无混装(单个混、整箱混),漏装;目视◎2.内包装胶袋内不能发现杂物、油迹等严重污染;目视 ◎ 3.在外包装上要注明客户名称、货物明细、规格、数量、生产厂家、生产日期、订单号等信息;目视◎喷头/整瓶适配1.配套旋转灵活,松紧适度,无划牙、错丝、空旋现象;目视/手感 ◎ 2.喷头与容器肩部的间隙须在0.1-1.5mm之间;目视/卡尺 ◎ 3.喷头与容器肩部的歪斜度两端相差不得大于0.5mm;目视/卡尺 ◎ 4.与相应部件配合旋紧后出现歪斜、露边、凹边应≤±0.5mm;目视/手感 ◎ 5.带吸管喷头与瓶装配后,瓶内吸管入口应在瓶底,无朝上翘口现象;目视 ◎ 外罩/喷头适配1.应与外盖紧密配合,并不易脱落;目视/手感 ◎ 吸管/喷头适配1.配合紧密,不易脱落,试水时明显无渗漏现象;目视/手感◎2.适配时无一头大一头小、及装配较难现象;目视/手感 ◎ 喷头性能1.缓慢按下压头,起泵次数≤8次;手测 ◎ 2.运动件应操作灵敏,无卡死,非运动件不偏斜,牢固可靠,弯嘴开启方便手测◎3.取状态相似的料体试喷,喷出量均匀、稳定;手测 ◎ 密封性测试取样量:每个新产品或新模具首次供货需要抽取20pcs进行抽真空测试,确保密封性 。从第二次供货开始,每次抽样5pcs测试 。测试方法:将装入一定量水的瓶,与喷头及相应配件配合,倒置24H或放置于真空干燥箱中,将真空度设为-0.06MPa以上,测试3min,观察瓶肩,瓶外以及盖内外有无液漏;抽真空测试仪◎扭力测试取样量同密封测试相同,测试方法:将产品垂直平衡放置于扭力计夹具当中,旋转夹具手柄将产品紧固于夹具中;手动顺时针一次将喷头拧紧,此时仪器显示则为拧紧力;扭矩力配合后间隙在0.5mm~1.5mm之间,倾斜度不得大于0.5mm,松开夹具并将数字清零后静置10min,再进行逆时针松开力测试;扭力计量仪◎备注:①每批中抽取外观检查量的20%进行配合功能检测;②外观检测必须在有足够光照度的环境下进行 。????
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