电焊条桶的使用期限是多长时间( 九 ) _小天鹅洗衣机XPB50-IS洗条桶和脱水桶不转怎么回事

4.2.5各部门每月实施内部5S管理考核，并将考核结果于当月18日前报运营（安全）。
5、奖惩
5.1 考核期内，被考核部门、车间每扣1分，扣罚责任者2元；不及格单位同时扣罚部门经理、车间主任100元、分管主管50元。
5.2 每月对被考核部门、车间进行考核评分排序，对得分最高的，奖励部门经理、车间主任100元、主管20元。
5.3 处罚通知单以部门、车间为单位下发，由部门、车间通知责任者到财务部交纳，逾期不交的，月底从部门经理、车间主任的薪酬中扣除。6、本办法自2009年3月1日实施，解释权归人力资源部。
fa306并条机纺纯棉前皮辊带花怎样解决并条机效率低于细纱,并且并条到细纱还有消耗,4.4*2=8.8,肯定不够,一般并条配置两道.就是一道,也要3台.
一般头道每眼配用条桶12到16只.
末道每台配用条桶为供应粗纱锭数的1.5倍.
请帮我制定车间5s管理制度车间5S管理考核制度
1、目的：
通过5S管理的落实，促进和提高车间生产文明建设，保证各项生产工作的质量，进而保证产品的质量。
2、适用质量：
适用车间5S管理及考核。
3、职责：
3.1车间主任负责或授权他人实施贯彻本文件的各项规定，做好组织、协调与检查考核工作，并根据生产实际适时地对本文件的内容作出修改、考核、落实。
3.2总管、教检员、工长负责本区域5S管理工作的检查、考核、落实。
4、检查与考核办法
4.2车间指定专人负责5S管理检查工作，内容包括生产现场定置、卫生、操作、安全、劳纪等方面。
4.3“5S”检查考核除落实当事人外，同时相应区域的负责人将按不同比例挂钩。工长10%；教检员5%；总管3% 。
5、考核内容及标准：
5.1清花工序
5.1.1棉卷未放在指定框架范围内或未叠放整齐，每处扣2元。
5.1.2桶未归位及桶脏，每处扣2元。
5.1.3铁钎、棉包布、排盘车未放在指定框架范围内，每处扣2元。
5.1.4棉卷包布未叠放整齐放在磅称旁边，每处扣2元。
5.1.5棉卷钎未放在铁钎架上或铁钎架未放在指定地方，每处扣2元。
5.1.6棉卷辊、钎损坏应统一回收到保全室，若随地放置每处扣2元。
5.1.7棉卷车未按指定地点存放，每处扣5元。
5.1.8登高梯子不用时应放在指定范围内，未按规定每次每部扣最后一次使用者5元。
5.1.9操作未执行，每处扣2元，违反操作视情节5元起扣罚。
5.2梳棉工序
5.2.1铁钎应放在机台后铁架上，否则每处扣2元。
5.2.2回花框放置整齐，不得越过黄线框，未按规定做每处扣2元。
5.2.3生条满桶，按照品种和桶号放在相应梳棉机一侧的大弄堂，要求桶的外侧与弄堂黄线相齐，桶与桶之间成行成线，没按规定的做每桶扣1元。
5.2.4机台前预备的生条桶未放在指定的黄线框内，否则每处扣2元。
5.3并条工序：
5.3.1地面不得有落白、落花，查到每处扣2元。
5.3.2头道生条空桶或预并空桶应放在机台后大弄堂，要求桶的外侧与弄堂黄线相齐，桶与桶之间成行成线，没按规定的做每处扣2元。
5.3.3各道并条机条桶与地面的黄色直线相齐，没按规定做每处扣2元/处。
5.3.4熟条满桶及空桶放在并粗机间的大弄堂，并与黄线相齐，没按规定做每处扣2元。
5.4粗纱工序：
5.4.1粗纱筒管车放在机台车尾（头）线内，不得超越，没按规定做每处扣5元。
5.4.2纱管不落地，不混管，筒管车内的管色应与本机台的管色要求一致，没按规定做每处扣5元。
5.4.3机后桶要求与黄线相平相齐，没按规定做每处扣2元。筒管上不得有白花成束，否则每处扣2元；管子房、筒管车随时（不论空、满）保持干净，否则每处扣5元。
5.4.4操作未执行每处扣2元，违反操作视情节5元起扣罚。
5.5细纱工序：
5.5.1管箱放在规定的黄线内，不得随意放，没按规定做每处扣2元。
5.5.2地上丢管、丢纱，每处扣2元。
5.5.3落白，每处扣2元（含粗纱头、回丝等）。
5.5.4车辆未按规定放，每处扣5元。
5.5.5车头不允许放任何物品，否则每处扣2元。
5.5.6车头未关好，2元/处考核检修工。
5.5.7车辆缺轮子、不干净，考核2元/辆。
5.5.8大小弄堂、侧风墙随时保持干净，否则扣款2元/处。
5.5.9车尾各洞应对号入座，否则考核5元/处。
5.6落筒工序：
5.6.1锭子框放于规定的黄线内，不得随意放，没按规定做每处扣2元。
5.6.2地上丢管、丢纱，每处扣2元。
5.6.3车子不允许放任何私人物品，否则每处扣2元。
5.6.4车辆不干净，考核2元/辆。
5.6.5大小弄堂、侧风墙随时保持干净，否则扣款2元/处。