u型槽设备|u型槽设备?( 二 )


3、U型槽渠道的施工技术
U型槽渠道施工工序为:确定渠道中线——清基——测量放样——基槽开挖——两侧培砂夯实——浇筑砼垫层——安装U型槽预制件——浇筑砼护筒——砂浆勾缝——养护——交付使用 。
3.1测量放样
采用全站仪(经纬仪)按照设计坐标放出渠道总线 , 每20m定出中桩 , 开挖边桩并固定 , 用白灰放出控制边线供开挖时控制 , 开挖后放出中线和两边渠顶线 。
各渠段开挖衬砌时 , 必须按照各渠段已实际测算的实际比降控制各桩号渠底高程 , 需要水位 , 渠顶高程 , 渠槽砌筑安装时应挂线严格控制渠顶高程使之平顺美观 。
3.2渠槽开挖
渠槽开挖采用人工开挖 , 挖时要严格控制断面尺寸和高程 , 基槽表面务求平整 , 尽量避免基槽断面超挖 。
3.3断面修整
重新用水准仪测量槽底高程 , 按设计开挖断面挖修渠底、边坡的余留砂方杂物 , 培填不足的边坡或渠底 , 使渠槽平整 , 满足安装U型槽预制件的要求 。按设计渠线施工渠槽两侧砂方护坡夯砂必须密实 , 且砂质中有机物等则指含量在规范允许范围内 , 砂护坡外侧坡度必须符合设计要求、地形复杂建议两侧砌筑砖或冒失护墙 , 砌筑砂浆等级不低于M7.5 。
3.4 U型槽构件的工地运输
U型槽的工地运输主要采用人工装卸方法 , 用胶轮架子车直接运到已挖好的施工渠段 , 轻装轻下 。由于U型槽由曲面组成 , 构件较薄 , 装卸、运输过程中构件受力不均匀 , 容易造成构件的断裂和损坏 , 因此在搬运过程中药特别注意 , 尽可能减少损耗 。
3.5 U 型槽预制件安装
安装时按照设计高程间隔10精确测放“标准块” , 并在一侧通过挂线控制渠线顺直 , 按设计要求在渠底浇筑10mm的泥结碎石垫层 , 在混凝土未初凝前安放U型槽预制件 , 并调整至合适的位置后固定 。
两侧砂护坡夯填密实后在上面用M7.5水泥砂浆做护肩 。
勾缝、抹面:铺砌后的渠道断面经验收合格后清理干净预制块见的接缝 , 用1:2的水泥砂浆勾缝 , 勾缝应用砂浆填满、压平、抹光 , 保证水泥浆的密实度和平整度 , 各种接口用1:2水泥砂浆进行抹面 , 表面压光 。
4、工程养护
在勾缝抹面完成后 , 在渠道表面覆盖湿麻袋进行养护 , 养护过程中应及时洒水 , 保持砂浆表面处于湿润状态 。
u型槽施工方案 (二)
1、现浇砼U型渠道施工前的准备工作
现浇砼U型渠道施工前 , 应根据有关设计文件和实施方案进行详细的施工组织设计 , 制定施工方案 。由于灌区节水改造项目施工战线长 , 施工地点分散 , 渠道的布设因灌区地形条件不同而各异 , 施工前应合理确定施工管理机构位置 , 确定料场和拌合场地 , 对施工工地进行合理的布置 , 做好“三通一平”工作 , 并对施工所需设备进行检测和测试运行 , 如果不符合要求 , 应予以更换和调整 。在施工条件极其艰苦 , 无实验仪器和设备的条件下 , 可以将试验委托有资质的实验机构进行 。还应做好永久性和必要的临时性交通道路建设 , 为现浇砼 U型渠道衬砌创造良好的施工条件 。
2、土方工程
2.1 渠道放样 土方工程施工前 , 应先根据设计技术交底的有关资料 , 对渠道中线、长度及水准高程进行复测 , 用经纬仪复核渠道的中心控制线 , 效核渠线的方向 , 两次测角误差不超过30〃 。用钢尺复核渠道的长度 , 在渠道中线位置 , 每50m增加一个中心桩 。弯道处3~5m设一个中心桩 。用钢尺量距 , 误差不超过1/1 000 。其次 , 按四等水准要求控制高程 , 闭合精度要求控制在20mm 。每200m设一个临时高程点 , 作为开挖渠道高程控制点 。最后 , 根据中心线和高程控制点 , 对渠道土方开挖或回填边线及临时堆土、取土界限放样 。
2.2 渠道土方夯填 填方渠道应满足如下技术要求①清基 , 清除渠床内杂草、砖瓦块、冻土、表面虚土、腐殖质及隐藏的砖石等 。②回填土应采取就近取用 , 减少拉运费用 , 并将回填土的含水量控制在16~20之间 。若回填土比较干燥 , 应采用洒水的方法调节回填土的含水量 , 若含水量较大 , 应采用排水、晾晒、换土等方法 , 将含水量控制在允许的范围内 。③夯填时应根据实际情况确定施工方式 , 选用施工机械 。④回填夯实采用分层夯实的方法 , 每层铺土厚度控制在20~30cm以内 , 分层夯实不得少于4遍 , 应杜绝漏夯、虚土层、橡皮土等现象发生 , 夯实后的干容重不小于1.55t/m3 。一次回填夯实工作面不小于100m , 渠道内侧应预留20~50cm的削坡量 。