螺旋焊接钢管的壁厚是多少( 四 )


输送管线由于输量的变化,在实际操作过程中,钢管是承受随机交变载荷的作用 。了解钢管的低循环疲劳强度,对判断管线的使用寿命具有重要的意义 。
按测定结果,螺旋焊管的疲劳强度与无缝管和电阻焊管相同,试验的数据与无缝管和电阻管分布在同一区内,而比一般的埋弧直缝焊管要高 。
·现场可焊性
现场的可焊性主要是由钢管的材质和端口配合尺寸公差决定的 。
考虑到钢管安装施工的要求,钢管加工生产的连续性的和外形几何尺寸的一致性尤为重要 。
螺旋焊管的生产是基本上在同一工况条件下稳定的连续流程:而直缝焊管制作工序是分段的,包括整板/压头/预卷/点焊/焊接/精整/组对等多道工序过程 。这是螺旋焊管生产区别于直缝焊管生产的重要特征 。
稳定的生产工况非常便于焊接质量的控制和几何尺寸的保证 。由于螺旋焊管管型规整、焊缝均匀分布,相对于直缝焊管,螺旋钢管有非常好的管口椭圆度和端面垂直度,保证了现场钢管焊接组对时的组对精度 。
·对输送介质流动特性的影响
输送管线中的压降和管子的长度、流体粘滞系数、流体速度、流体阻力系数都成正比,而和管子的内径成反比 。而流体阻力系数既与雷诺数有关,又与管子内壁表面的粗糙度有关 。经测定,管子内壁表面的粗糙度所起的影响要比局部隆起的面积(如螺旋形的焊缝或纵长的焊缝、甚至包括内环形焊缝)所起的影响大十倍 。
·生产与管理
螺旋焊缝钢管的生产能体现出优质高效的优势 。一台螺旋焊管机组的生产量相当于5-8台直缝焊管设备,如何使多台卷管设备生产线都能够达到同一制作标准,即按统一的生产工艺规范和质量保证体系生产以满足焊接质量要求与管道制造等级将是一项繁重的工作 。
多头生产势比增加工程管理与质量监督的工程量 。多台直缝卷管机组及相应的焊接设备,其操作人员的操作技能、质量意识、分布的点和控制程序的差异将带来生产管理、计划进度、检查验收、交付协调等方面的诸多困难,极易造成管理与协调上的忙乱和生产厂家与施工单位的质量推诿 。
·质量保证
按照螺旋焊管生产标准的规定,螺旋焊缝钢管的主要检验/控制项目包括:
外形尺寸:钢管外径、壁厚、椭圆度、弯曲度、管端垂直度、
长度外观质量:焊缝余高、错边、钢管表面、分层、夹杂、焊缝缺陷判定
化学成分
焊接接头拉伸试验
静水压试验
酸蚀检验
无损检验
而直缝焊管没有相应的生产标准 。
一般螺旋焊管机组均采用在线连续检验方式来保证焊缝的的焊接质量,这是螺旋焊管生产区别于直缝焊管生产的另一重要特征 。连续检验有利于焊接缺陷的监控、焊接质量的稳定、焊接等级的保证 。
由于生产工艺的限制,直缝焊管极难实现连续不间断检验 。这将使焊接隐患与质量问题的出现机率增加,甚至影响将来管线运行的整体工作可靠性 。
·生产资质
螺旋焊管生产厂家应持有国家颁发的工业产品生产许可证 。许可证制度要求螺旋焊管的生产厂家首先应通过国家认定的权威检定机构的审查考核,具备相应的生产手段、检验设备,质量保证体系运行良好有效,产品应符合国家标准的等级和质量规范的要求,经国家工业产品生产许可证办公室确认后发证 。所以螺旋焊管生产厂家均有较为完善的质量保证体系和质量控制的运作程序 。
直缝焊管生产厂家没有工业产品生产许可证的要求 。
·价格分析
由于热轧卷板的材质技术性能和生产技术工艺要求较高,故一方面国内符合标准的生产厂家比钢板生产厂家要少,另一方面其生产工艺和品质等级决定其市场价位亦高于热轧钢板 。这是螺旋焊管的市场售价高于直缝焊管的主要原因 。对于钢管销售价格的组成,材料价格是主导甚至是决定性因素 。
认真考察螺旋焊管与直缝焊管的价格差异,螺旋焊管的价位略高于直缝焊管是由于生产主材的价格差异所致 。然而钢管制作仅只是项目工程的一部份,若考虑到工程整体质量、项目综合造价等因素,螺旋焊管仍具有整体优势 。
定尺长度与价格
生产定尺长度管比通常长度管的成材率下降幅度较大,生产企业提出加价要求是合理的 。加价幅度各企业不尽一致,一般为基价基础上加价10%左右 。定尺长度应在通常长度范围内,是合同中要求的某一固定长度尺寸 。但实际操作中都切出绝对定尺长度是不大可能的,因此标准中对定尺长度规定了允许的正偏差值 。若标准中无倍尺长度偏差及切割余量规定时,应由供需双方协商并在合同中注明 。倍长尺度同定尺长度一样,会给生产企业带来成材率大幅度降低,因此生产企业提出加价是合理的,其加价幅度同定尺长度加价幅度基本相同 。