7、套色印刷
用于彩色的套色版刮印时要分清墨色层次,一般来说应先印浅色后印深色,先印次要后印主要,在制印版时就应安排好 。套色版一定要套印准确,尤其是第一色版规矩要印得非常准确 。在有混合色的刮印时,应视混合色走向变更印版的上版形式,以利于刮印 。
8、印刷后的干燥
每次印刷后都要进行干燥,但两色中间的干燥只要求下道印刷不会沾污上道印迹,最后的干燥还要考虑外墨层干透,以保证墨层附着牢度 。有些承印物因气候变化极易膨胀和收缩,如套印不及时,长时间搁置会引起套印不准,这在干燥时应引起注意 。
二、手工丝网印刷作业的调整
开始印刷后,常会出现这样那样的问题,要稳定地获得理想的印刷质量,必须对一些可变因素加以调整 。
1、印版堵网
刮印时应避免没有印物的空刮印和停印时间过长 。天气炎热时,印料也常常将印版网孔堵塞,以致印不出图文 。这时在印料中可适当添加二丁酯之类缓干剂解决,但像二丁酯之类粘性重,所以刮印好的印物不宜过厚堆积存放,以防印物产生粘连现象 。
2、版面发粘
版面发粘有以下几种情况:
①刷制刻版纸时增塑剂使用量过多,刻版纸发软,引起发粘,可用吹风机冷风吹干版面 。
②版面上残留有刷制刻版纸时作隔离层用的粘液,应用溶剂清洗干净 。
③网距过小,弹力不够,引起刻版纸发粘,应适当增大网距,一般为3-5mm为宜 。
3、版面漏墨
版面漏墨的主要原因,是在上版后封网时有些地方未封好胶,或是上版时刻版纸有些地方溶化,明胶印版可用明胶液修补,腊克印版可用腊克液修补 。
4、印版、印迹发糊
印版反面蹭脏,印迹发糊是调配的印料太稀,刮印时印料渗漏到底层引起的 。印迹发糊,可把印料适当地加稠,也可用刮板对印料量适当加以控制 。
手工丝网印刷从绷网上版、镂刻制版或感光制版、调配印料到印刷,设备简单投资少,适当面广泛,操作灵活方便,收益大见效快,它可平面物上操作,也可以在球面物、曲面物上操作,还可以在凹凸面上操作 。它可以在各种纸品上印刷,也可在皮革、漆布、漆纸、纺织物品上印刷,还可在金属、玻璃、塑料、瓷器、器皿、木材等上印刷,印刷后的墨层厚实,立体感强,美观醒目 。因此在丝网印刷业向高新技术、现代化发展的同时,手工丝网印刷在一定范围仍得到广泛的应用 。并仍处于相当优势的地位 。
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