从以上对比可以看出,普通室内环境的机械设备等,用聚氨酯漆更好些,但在室内潮湿、湿热等环境下,可以用环氧面漆 。而无论是使用环氧面漆,还是聚氨酯面漆,用环氧底漆做底漆都是最佳选择 。
氨基漆的氨基漆施工参考1.工作表面处理:无锈、无油、无尘、干燥、推荐先涂底漆,如氨基、环氧、醇酸、磷化等底漆 。
2.开桶后搅拌均匀可使用 。
3.以专用配套稀释剂调烯 。其他类稀释剂可能造成漆膜病态 。
4.以80目丝绢或铜网过滤 。
5.双组份漆现用现配,一次用完,使用时限为8h,施工后应立即用专用稀释剂清洗喷枪、容器,以防漆固化粘堵喷枪 。
6.推荐喷涂2道,两道之间间隔时间2h以上 。
7.未用完原漆应立即封闭,严防空气,水份进入而失效 。
8.施工场所应通风良好 。
9.单组包装可直接调烯喷涂 。
氨基漆和丙烯酸漆区别在哪里呢,那个用的比较广?氨基漆效果还不错,耐水、耐热、防潮等,就是施工麻烦,一般都是家用电器、家具 、仪器设备上,主要是因为氨基漆基本上都需要烘干,施工设备投入大,能耗高,不 适合小型生产 。丙烯酸漆干燥速度快、附着力好、耐候性好 。施工比氨基漆方便,喷 涂、辊涂就行了,可以用在金属材料、钢结构上,不过也有用在地坪上的,现在应该 是丙烯酸用的比较广,推荐杭州亚盛的还不错 。
氨基漆用硝基漆的稀释剂会怎么样?晚上好,前者一般可以用于后者但是后者不能用于前者稀释 。氨基漆相关稀释剂一般都是一些不含有羟基的非极性强溶剂比如乙酸丁酯、MIBK或者二甲苯等等,它们同样可以溶解硝基漆中成膜的硝化纤维素 。硝基漆稀释剂比较常见配方是芳香烃和醇类按一定比例互溶比如甲苯和正丁醇,正丁醇因为含有醇羟基结构对于氨基漆固化剂的异氰酸酯是不利因素会导致反应失活,所以硝基配方很特殊仅能对应自己一种体系 。醇类和胺类极性溶剂遇到异氰酸酯会出现发白和絮凝现象,无法再进一步与聚酯多元醇或者聚醚多元醇单体交联硬化成膜,一些缩脲结构固化剂比如低反应活性的潜伏固化剂双氰胺和三乙烯二胺也会出现类似情况,氨基和醇、醇醚、胺以及部分杂环烃比如吡啶和1,4-二氧六环均有禁忌配伍 。
氨基漆喷后没附着力是什么原因不知道你是水性还是油性的,有可能你的氨基与某种活性比较强的材料进行反应,消耗了化学基团无法与基材进行交联,XYS-1985-22附着力促进剂就可以完全解决氨基烤漆附着力不足的问题,同时提高分散性,耐盐雾性,耐水煮性能,并且水油通用,加入水性要用3%二甲基乙醇胺或者氨水调节一下PH.
聚氨酯漆和氨基漆是一种吗?用的稀释剂是相同的吗?聚氨酯漆和氨基漆不是同一类 。
聚氨酯涂料是目前较常见的一类涂料,可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料 。双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物(也叫低分子氨基甲酸酯聚合物)和含羟基树脂两部分组成,通常称为固化剂组分和主剂组分 。
氨基漆则属于双组分漆,它的主要由两部分组成,其一是氨基树脂组分 。其二是羟基树脂部分 。氨基漆除了用于木器涂料的脲醛树脂漆(俗称酸固化漆)外,主要品种都需要加热固化,一般固化温度都在100℃以上,固化时间都在20分钟以上 。固化后的漆膜性能极佳,漆膜坚硬丰满,光亮艳丽,牢固耐久,具有很好的装饰作用及保护作用 。缺点是对涂装设备的要求较高,能耗高,不适合于小型生产 。氨基漆主要用于汽车面漆、家具涂装、家用电器涂装、各种金属表面涂装、仪器仪表及工业设备的涂装 。
稀释剂是不能通用的,
氨基漆稀释剂对人体的危害有多大?【氨基漆品牌介绍与搭配知识】病情分析:
氨基漆稀释剂常使用乙醇、异丙醇、丁醇、丙醇、丁酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯等有机溶剂 。虽然这些有机溶剂干燥后绝大部分都会消除,但是残留部分仍会对人体造成危害经常接触有可能的白血病湿疹慢性中毒
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