904L不锈钢的主要成分( 四 )


超级奥氏体不锈钢904L(00Cr20Ni25Mo4.5Cu,N08904,1.4539)是一种含碳量低的高合金的奥氏体不锈钢,在稀硫酸中有很好抗腐蚀性,专为腐蚀条件苛刻的环境而设计 。具有较高的铬含量和足够的镍含量,铜的加入使它具有很强的抗酸能力,尤其对氯化物间隙腐蚀和应力腐蚀崩裂有高度抗性,不易出现蚀损斑和裂缝,抗点蚀能力略优于其他钢种,具有良好的可加工性和可焊性,可用于压力容器 。
三、904L(N08904,1.4539)超级奥氏体不锈钢金相结构:
904L(N08904,1.4539)超级奥氏体不锈钢是完全奥氏体组织,舆一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比,904L对铁素体和α相的析出不敏感 。
四、904L(N08904,1.4539)超级奥氏体不锈钢物理和机械性能:
1、904L(N08904,1.4539)超级奥氏体不锈钢密度:8.24g/cm3 。
2、904L(N08904,1.4539)超级奥氏体不锈钢抗拉强度:σb≥520Mpa 。
3、904L(N08904,1.4539)超级奥氏体不锈钢屈服强度:σ0.2≥216Mpa
4、904L(N08904,1.4539)超级奥氏体不锈钢延伸率:δ≥35% 。
五、904L(N08904,1.4539)超级奥氏体不锈钢的耐腐蚀性:
由于904L碳含量是很低的(最大0.020%),因此在一般热处理和焊接的情况下,不会有碳化物析出 。这样消除了一般热处理和焊接后出现在的晶间腐蚀的危险 。较高的铬镍钼含量,并且添加了铜元素,因此904L即使在还原性环境中,如硫酸和甲酸中也可以被钝化 。高的镍含量使其在活性状态下也有较低的腐蚀速度 。在0~98%的浓度范围内纯硫酸中,904L的使用温度可高达40摄氏度 。在0~85%浓度范围内的纯磷酸中,其抗腐蚀性能是非常好的 。在湿法工艺生产的工业磷酸中,杂质对抗腐蚀性能有很强的影响 。在所有各种磷酸中,904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢 。在强氧化性的硝酸中,904L与不含钼的高合金化的钢种相比,抗腐蚀性能较低 。在盐酸中,904L的使用仅限于较低的浓度1-2% 。在这个浓度范围 。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢 。
904L钢具有很高的抗点腐蚀能力 。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能力也是很好的 。904L的高镍含量,降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度 。普通的奥氏体不锈钢在温度高于 60摄氏度时,在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的,通过提高不锈钢的镍含量,可以降低这种敏化性 。由于高的镍含量,904L在氯化物溶液,浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中,具有很高的抗应力腐蚀破裂能力 。
六、904L(N0804,,14539)超级奥氏体不锈钢加工性能:
1、焊接性能:904L(N08904,1.4539)超级奥氏体不锈钢可以采用各种各样的焊接方式进行焊接 。最常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气体保护焊,焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高,钼的含量要求高于母材 。焊前一般无须进行预热,但是在寒冷的户外作业,为避免水汽的凝集,接头部位或临近区域可作均匀加热 。注意局部温度不要超过10 0℃,以免导致碳集聚,引起晶间腐蚀 。焊接时宜采用小的线能量、连续及快的焊接速率 。焊后一般无须热处理,如需进行热处理,须加热至110 0~1150℃后迅速冷却 。
2、机加工性能:904L(N08904,1.4539)超级奥氏体不锈钢机加工特点类似于其他奥氏体不锈钢,加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势 。须采用正前角硬质合金刀具,以硫化及氯化油作为切削冷却液,设备及工艺应以减少加工硬化为前提 。切削过程中应避免用慢的切削速度及进刀量 。
七、904L(N0804,,14539)超级奥氏体不锈钢配套焊材:焊条:E385-16/17,焊丝:ER385 。
八、904L(N0804,,14539)超级奥氏体不锈钢应用领域:
石油、石化设备,如石化设备中的反应器等;硫酸的储存与运输设备,如热交换器等;发电厂烟气脱硫装置,主要使用部位有:吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等;有机酸处理系统中的洗涤器和风扇;海水处理装置,海水热交换器,造纸工业设备,硫酸、硝酸设备,制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器,食品设备;制药厂的离心机,反应器等;酱油罐,料酒,盐罐,设备和敷料的食品机械;对稀硫酸强腐蚀介质的设备及部件 。
九、904L(N0804,,14539)超级奥氏体不锈钢的品种规格与供应状态:
1、品种分类:上海秉争实业可生产各种规格的904L无缝管、904L钢板、904L圆钢、904L锻件、904L法兰、904L圆环、904L焊管、904L钢带、904L丝材及904L配套焊材 。
2、交货状态:无缝管:固溶+酸白,长度可定尺;板材:固溶、酸洗、切边;焊管:固溶酸白+RT%探伤,锻件:退火+车光;棒材以锻轧状态、表面磨光或车光;带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货;丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货 。